东莞市清溪创诚五金加工店
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关 键 词：石排陶瓷材料加工
行 业：加工 机械零部件加工
发布时间：2024-01-08
磨削中切屑的去除是一个大问题。通常，冷却工作流体用于清洁空腔。冷却液不仅能冲洗切屑，还能降低磨削区的温度，提高磨削质量，减少磨粒周围粘结剂的热分解。
抛光加工
抛光是加工方法中精度、表面质量也加工方法。因此，目前抛光通常作为功能陶瓷元器件基片的终加工方法，而平面抛光成为各种元件基片常用也是重要的加工方式。抛光加工方法主要包括界面反应抛光、非接触抛光、电场和磁场抛光加工等。
激光加工的优点是：
a 激光切割过程中只须定位而不需夹紧，无“”磨损、无 “切削力”作用于工件上；
b 加工速度快，可切不穿透的盲槽，噪声低、**，使板材的切割效率提高8～20 倍；
c 能实现小缝宽的切割，节省材料20～30，可以降低生产成本；
d 加工精度高，产品质量可靠，还具有能缩短生产周期、可以进行选择性加工、精密加工等优点。
随着微电子技术和信息技术的快速发展，新材料产业应用领域的重点已经从结构材料转向功能材料，尤其在陶瓷材料应用方面，具有不同性能的陶瓷材料相继实现产业化，逐步成为高技术发展的重点关键材料。但由于大部分陶瓷属于硬脆材料，加工难度很大，其终加工精度、表面加工质量和损伤层深度，直接对终端产品的性能产生影响，因此，陶瓷在加工过程中选择的工艺方法尤为重要。
陶瓷材料的钻孔
陶瓷发动机、航天航空、化工机械等工程领域，通常需要对材料进行孔洞等钻削加工。尤其带有螺纹的孔洞的加工是陶瓷材料加工工艺要求高的工艺过程。目前机械钻削方法只能加工数毫米的陶瓷孔洞。微小孔洞的加工需要超声、激光、放电加工技术的复合加工。
那么氧化锆陶瓷常见的表面处理工艺有哪些呢下面来为大家进行介绍。
PVD
PVD指的是在气象中以物理或化学的反应过程，在工件表面形成具有性能的金属或化合物涂层的方法。目前以蒸发镀及溅射镀为主，在陶瓷盖板上镀或颜色膜。
AF处理
AF处理又称防指纹涂层处理，利用蒸镀方式，在陶瓷表面镀上一层涂层，该涂层使陶瓷表面不易产生指纹，耐磨性佳。这种工艺除了防指纹外，还可以防刮伤，增加耐磨性及手感，并且不会改变原有的装饰纹理等。但这种涂层寿命往往不长，用一段时间后将失去效用。
