规格型号：1L 2L 3L 4L 5L 6L 6.3L 7L 8L 9.1L 10L 10.2L 12L 13.4L 15L 20L 40L 50L 60L 70L 80L 90L
氮气瓶的使用过程中应符合如下要求：
1、采用密闭操作，操作时应有良好的通风条件；
2、操作人员必须经过培训，并严格按照预先制定的详细操作规程进行操作，防止气体泄露到工作场所空气中；
3、作业环境应配备必要的温度检测装置、氧气含量检测装置、气体泄漏检测报警装置以及泄露应急处理设备等。
4、运输时应注意轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损导致气体泄露；
5、需要配备必要的个人防护设备，当作业场所空气中氧含量低于18%时，必须佩戴 、氧气呼吸器或长管面具；
6、作业过程中要避免高浓度吸入，进入罐等限制空间或其他高浓度区作业，须有专人监护；
7、氮气瓶使用氮气，且工作压力严禁超出公称压力；
8、定期检查囊气压力（至少每三个月一次）；
9、加压时严禁拆卸；
10、垂直或水平安装蓄能器，且蓄能器应安装在远离热源的地方。
钢瓶的特点是内装压缩气体或液化气体，部分内容物为易燃、易爆性介质，可重复充气、移动式工作，因此，如果产品质量不合格或保管、使用不当易发生爆炸性事故，危及人员，设备和财产的，钢瓶是压力容器的一种，钢瓶贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶，钢瓶的储存和运输气体钢瓶一般盛装气体、液化气体或混合气体。
钢瓶使用中有很多注意事项：
1、必须分类分处保管，直立放置时要固定稳妥；远离热源，避免曝晒和强烈振动；一般使用现场存放气瓶量不得超过两瓶；
2、选用的减压器要分类用，安装时螺扣要旋紧，防止泄漏；开、关减压器和开关阀时，动作必须缓慢；使用时应先旋动开关阀，后开减压器；用完切不可只关减压器，不关开关阀；
3、操作人员应站在与气瓶接口处垂直的位置上，操作时严禁敲打撞击，并经常检查有无漏气，应注意压力表读数；
4、配备工具，并严禁与油类接触，操作人员不能穿戴沾有各种油脂或易感应产生静电的服装手套操作，以免引起燃烧或爆炸；
5、与明火的距离应大于十米（确难达到时，可采取隔离等措施）；
6、用后应按规定留0.05MPa以上的残余压力，以防重新充气时发生危险，不可用完用尽；
7、各种气瓶必须定期进行技术检查，充装一般气体的钢瓶三年检验一次；如在使用中发现有严重腐蚀或严重损伤的，应提前进行检验。
气瓶的储存:
1、应置于仓库储存，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定；
2、仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，仓库内应通风、干燥避免阳光直射、雨水淋湿，尤其是夏季雨水较多，谨防仓库内积水，腐蚀钢瓶；
3、空瓶与实瓶应分开放置，并有明显的标志，毒性气体气瓶和瓶内气体相互抵触能引起燃烧、爆炸，产生毒物的气瓶应分室存放并在附近设置防毒用具或灭火器材；
4、气瓶放置应整齐、配戴好瓶帽，立放时应妥善固定，横放时头部朝同一方向；
5、盛装发生聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须根据气体的性质控制仓库内的温度，规定储存期限，并应避开放射线源。
氮气瓶的更换：
1、关闭减压阀上的进气阀，关闭方向为逆时针，旋钮变松时为关闭状态；
2、关闭钢瓶上方的方形旋钮，顺时针关闭钢瓶的开关，用活动扳手将减压阀从钢瓶上卸下；
3、用肥皂水检查新钢瓶口是否漏气，确定没有漏气后将减压阀与新的钢瓶上紧，检查减压阀开关，确定阀门处于关闭状态，逆时针缓慢打开钢瓶上方开关旋钮，此时减压阀上右表显示钢瓶压力，此时再顺时针打开减压阀开关，控制进气压力在0.1Mpa处。
