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叉车轴承损坏与故障发生的几个原因
叉车轴承的损坏与故障原因众多，不外乎以下几个主要方面：材质问题，润滑保养不到位，应用工况-裸漏于空气或液体环境的污染导致，组装安装不当，轴承座变形或轴承导轨的凹凸不平，轴向载荷或径向载荷**出设计性能，温度过高或过低等。比较常见的问题，例如野蛮安装造成轴承初期即产生内部滚子滚珠支架的变形错位，在轴承的润滑保养方面的问题更多表现不是未定期保养，而是选择的润滑剂存在误区，某种程度上轴承润滑剂质量直接代表或影响着叉车轴承的寿命.实际应用中会有轴承高温的问题，一般原因是缺油，或滚动部分损坏，严重高温一段时间后会“卡死”，轴承盖把轴承外圈卡住或过紧接触造成外圈变形，润滑脂加注过程中也可能混入异物杂质，也会出现“卡死”的故障现象。叉车门架主滚轮轴承和门架导轨之间很容易进入铁屑，污垢灰尘或其他物品，会对门架滚轮轴承缠身损伤，可从轴承表面的锈蚀，轴承导轨划痕槽痕，轴承外圈开裂，轴承保持架破裂变形散架，轴承外观颜色变成棕色或蓝色等情况来判断是否需要更换，拆卸轴承后同时确认轴承座是否也变形.以上是使用中叉车轴承损坏和故障分析。对于新轴承的保管仓储要注意干燥室温环境，潮湿腐蚀都会对新叉车轴承造成锈蚀，裸漏的轴承建议进行抹油后包装，减少空气或潮湿环境产生的生锈.而过高的存储环境温度则降低了轴承润滑脂对轴承的正常保护。轴承安装采用过盈配合按照设计的温度标准，同时考虑可能的高温作业工况下，出现更为紧密的轴承元件配合，深入分析轴承工作环境高温的原因是过载导致.
