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关 键 词:辽宁防腐涂料厂家
行 业:表面处理 工业涂料 防腐涂料
发布时间:2023-12-29
玻璃鳞片胶泥是一种能够保护现代环境的一种产品,这种产品的使用,无论是在工厂当中,还是在我们的实验室当中,都是能够起到好的保护作用的,但是这种材料在铺设的时候,并没有我们想象当中的那么好使用的,因为这种材料毕竟自身就比较的耐高温,所以说在加热产生形变的这一过程当中,是需要耗费很多的时间的,而且这种产品,只有在完全的加热成功之后,才能够有效的去进行铺设。同时,在玻璃鳞片胶泥铺设的过程当中,是存在着多的一些注意事项的,对于这些注意事项,我们的用户们是需要起到有效的注意的,这样才能够让我们的产品,在使用的过程当中起到比较有效的作用。在我们的现代的工业生产当中,所需要加工的原材料都是存在着一定的腐蚀性,以及一定的毒性的。在这种情况之下,我们的工厂对于原材料的储存罐的设计日益的严格,在我们的设计的过程当中,我们需要的就是我们的材料罐既能够忍受一定的腐蚀性,同时这个储藏罐也需要一定的稳定性,这样才能够保障日常加工原材料的储存性,为了能够的建设储藏罐,玻璃鳞片胶泥这种材料的出现,使得这个工艺较为完被改进了起来。
玻璃鳞片胶泥主要是在以树脂也为主要的材料和加入很多的配料或者是一定的混合之后,就可以在多种的配置上来完成很多的实现,并且有了在它的施工的混合材料上来多样的完成下来,以它的刮抹的施工,就不断的来要求到它的使用能力。在它的防腐作用上,它已经的实现了许多的条件,而的实现目标中,它也会不断的来完成化学指标中的确定,而且有了类型上的帮助,也会将好的发展需要到,在很多的主要信息帮助上也会不断的要求,主要的防腐会和它的不同展现来完成。
玻璃鳞片胶泥产品特点:
1、耐腐蚀性好,由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂,乙烯基树脂具有比环氧树脂的耐高温、耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率,玻璃鳞片胶泥,涂料,抗水蒸汽渗透率高,比普通环氧树脂胶泥,涂料高6—1,比普通环氧玻璃钢FRP高。
3、玻璃鳞片胶泥,具有较强粘接强度,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离。附着力和冲击强度好,从而保证了良好的耐腐蚀性。
4、耐高温、耐冲击性能好。
5、耐磨性能好,玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高,耐磨性好。
6、施工方便,质量容易保证,固体含量高,施工可达1—1.5mm,涂层使用几年后,若出现损坏的情况,只需要做简单的处理,并可持续使用而不影响性能。
环氧玻璃鳞片胶泥施工方案
一、玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料应用于防腐领域,能延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱强、耐高低温。
二、施工要点:
1、施工温度宜在15—20℃之间,湿度不大于80%。
2、涂抹时先底层,后中层,在面层。
3、除锈6小时内,采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂挥发后喷涂底漆。
4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分两次完成,后一道工序在前一层胶泥干后(一般间隔)在进行。
5、涂抹时,抹刀与基层保持一定的角度,沿抹刀的尖角按锐角方向推抹,尽量把胶泥和基层间的空气挤出,涂抹沿一个方向进行,不得堆料摊抹。
6、为消除气泡,采用的消泡滚滚压。
三、质量验收:
1、环氧玻璃鳞片胶泥的表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象。
2、环氧玻璃鳞片胶泥的厚度应达到1.5—2.5mm.
3、环氧玻璃灵片胶泥表面色泽应均匀一致。
乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐
脱塔衬里鳞片胶泥/吸收塔衬里鳞片防腐施工
乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥介绍:乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥是新型的防腐技术,玻璃鳞片胶泥的鳞片防腐层,就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别于各类耐腐蚀树脂等混合,经机械配制成胶泥和涂料,在经过泥抹子.高压无气喷等工具涂敷于经过处理的金属表面或其他被防护材料表面,经过固化后所得到的衬里层或涂层。它同玻璃钢的不同点在于变连续的纤维填料为不连续的林片涂料。它的工作原理是将玻璃鳞片以层叠状态排列在树脂内,有效增加腐蚀性介质扩散时的渗透距离,减少腐蚀性介质接触到被保护基体的几率。玻璃鳞片防腐多以玻璃鳞片涂料的形式实现。玻璃鳞片涂料的优点很多,在结合了玻璃鳞片与热固性树脂的优点之后,玻璃鳞片体现出了远高于普通玻璃和树脂的工作特性,特别是在抗渗透等能力方面,有着显着的提高。脱塔衬里鳞片胶泥/吸收塔衬里鳞片防腐施工
玻璃鳞片胶泥涂料特点:
1 、采用低溶剂树脂,防腐内衬粘结性能和防腐性能得到大幅提高;
2 、采用高性能制作工艺生产玻璃鳞片,更能有效地阻止水蒸气渗透。
3 、加入特种阻燃剂,与常规玻璃鳞片相比,玻璃鳞片的力学性能和耐热性能不便,但是氧指数明显提高,无论施工过程中或日后维修改造都可完全杜绝火灾隐患。
玻璃鳞片胶泥涂料施工要点:
施工温度宜在15—20℃之间,相对湿度不大于80%,雾、雨、雪、大风天气下严禁施工;
涂抹时先底层,后中层,再面层;除锈6小时内,用易挥发的溶剂将基层表面擦一遍,待溶剂挥发后喷涂底漆;底漆干后进行鳞片胶泥施工。
鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚涂相结合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分两次完成,后一道工序在前一层胶泥干后(一般间隔)在进行;
涂抹时,抹刀与基层保持一定的角度,沿抹刀的尖角按锐角方向推抹,尽量把胶泥和基层间的空气挤出,涂抹沿一个方向进行,不得堆料摊抹;
为消除气泡,采用的消泡滚滚压。
玻璃鳞片胶泥生产厂家价格
一.玻璃鳞片胶泥主要特征:;
1.防腐涂膜延伸率大、强度高、弹性好,具有优异的理化性能;
2.涂膜密实、无气泡、;
3.无焦油成份、对环境无污染;
4.冷施工,施工方便;
5.耐腐蚀、耐酸、碱、盐等化学成份;
6.与基面粘结力强,不透水
二.产品说明
1.玻璃鳞片胶泥具有特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低。
2.玻璃鳞片胶泥良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其他一些化学介质性能。
3.玻璃鳞片胶泥硬化收缩小,与多种基材粘接性强,易局部修补。
4.玻璃鳞片胶泥高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变。
5.玻璃鳞片胶泥100交联固化,表面硬度高,有良好的耐腐蚀性。
6.玻璃鳞片胶泥可长期使用温度:湿态100℃,干态℃
7.玻璃鳞片胶泥和玻璃钢相比,它的突出优点是抗渗性能优异,抗渗率约为玻璃钢的(3-)。
玻璃鳞片胶泥生产厂家价格技术指标
树脂类型 环氧乙烯基脂鳞片胶泥(中温)
特点 对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有优异的耐腐蚀性,耐溶剂性、抗渗透性
应用范围 烟气脱装置、化工设备等衬里主体(脱塔、净烟道位置)污水池、储罐等
适应温度 液态:≤℃ 气态:≤130℃
外观颜色 粘稠浆料糊状物,白色、半透明、淡绿色
使用方法 刮板、抹子、涂抹
涂层厚度 2mm厚度 二到三次施工
胶泥用量 2mm厚度3.2公斤/平米
施工环境 5℃-30℃
基本要求 碳钢设备喷砂除锈2.5级。混凝土池含水量不超过6%
施工配比(wt/%)主剂 引发剂:促进剂100:1~1.5:0.5~1
相对湿度 85%一下
保管方法 保管于阴凉干燥处,避免阳光直射
玻璃鳞片胶泥生产厂家价格保质期限 20℃下三个月,15℃下六个月
玻璃鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命,因此应对鳞片胶泥涂层的质量要加以严格控制。一般情况下,涂层的终检测项目主要有:外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。
1、外观缺陷检查:通过目测方法,表观应无明显缺陷。
2、硬度:常用巴柯尔硬度来检测,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%。
3、针孔测试:采用放电型小孔检测器,以基材和检测器的探头为正负,加以2500KV/mm的高压,以测试涂层的缺陷及不连续点。
4、厚度测试:利用电磁厚度计与标准试块厚度比较,每一至二平方检测一点,平均厚度要达到设计要求。
5、锤击检查:用木锤轻击涂层表面,取点测试,不应有不正常声音。
「玻璃鳞片胶泥的维护说明】
1)玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料尽量缩短保管期,可延长材料使用寿命,并避免在保管期间带来的麻烦。
2)玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料应在+5~30℃室内放置,以防冻裂。储存时应避免阳光直射,并应距离发热装置2m以外,以免加速老化、损坏。
3)玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料在露天下存放长时间后,使用前需按检验要求重新检验。
4)初次使用的玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备,在使用前不得空罐存放,宜充水储存保管或用塑料布将各封口封住。
5)玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备在运行时必须按照设计工艺工况运行,如有出现不在工艺工况情况下,需查明原因或停机待查。
6)玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备运行需按各设备运行手册执行。