黔西南球墨铸管批发_球墨铸铁管重量表_法兰球墨铸铁管
价格:3000.00起
产品规格:
产品数量:
包装说明:
关 键 词:黔西南球墨铸管批发
行 业:建材 金属建材 钢材
发布时间:2023-12-22
球墨铸铁管安装方法:
一、在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。
二、下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致。同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小以方便管道撞口安装为宜。
三、清理承口清刷承口,铲去所有粘结物,如沙子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。
四、清理胶圈、上胶圈将胶圈清理干净。上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承口内槽就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避沈,不要叠合挤压,长期贮存在盒子里面或用其他东西罩上。
五、清理播口表面插口端是圆角并有一定锥度。在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂(洗涤灵),润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面,在插口外表刷润滑剂刷到插口坡口处。
六、接口插口对承口找正,支立三角架,挂手扳葫芦,套钢丝绳,扳动手扳葫芦,使插口装入承口,并注意撞口一定要撞到白线的位置,保证角度大于3度。
七、检查管节与*二管节安装要准确,管子承口朝进水方向。安装节管后,用钢丝绳和手扳葫芦将它锁住,以防脱口。安装后检查插口的位置是否符合要求,用探尺插入承口间隙中检查胶圈位置是否正确,并检查胶圈是否撞匀。
如何辨别球墨铸铁管的质量好坏,检验球墨铸铁管是否合格,这里分享一下: 1、劣质排水管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起排水管表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于劣质排水管要追求利润,经常出现轧槽轧制 **标。 2、劣质排水管表面易产生结疤。 3、劣质材表面易产生裂纹,原因是它的坯料是土坯,土坯气孔多,土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用,产生裂缝,经过轧制后 有裂纹。 4、劣质排水管轻易刮伤,原因是劣质材设备简陋,易产生毛刺,刮伤排水管表面。深度刮伤降低球排水管的强度。 5、劣质排水管无金属光泽,呈淡红色或类似生铁的颜色。
球墨铸铁管使用要点
1、沟槽开挖
沟槽底宽应按下式计:B=D1+2(b1+b2)
式中:B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm) D1—管道结构的外缘宽度(mm) b1—管道一侧的工作面宽度(mm) b2—管道一侧的支撑宽度(mm)
2、沟槽支撑
根据沟槽土质、地下水、开槽断面、荷载条件等因素进行设计,要求牢固可靠,防止塌方、支撑不得妨碍下管和稳管。
3、 T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺寸。
4、输送生活饮用水时,管道不应穿过毒物污染区,如必须穿过时应采取防护措施。
5、凡承插连接的球墨铸铁管线,必须经计算设支墩,参见国家建筑标 准设计图集10S505《柔性接口给水管道支墩》。
6、球墨铸铁管的外防腐蚀涂层应根据敷管地的土质情况来选择镀锌和环氧沥青涂层或更高要求的涂层。
7、管道安装完、试压合格后,宜用低氯离子水冲洗和0.03%水溶液消毒。
球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管,它具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于**、工矿企业给水、输气,输油等。是供水管材的,具有很高的性价比。与PE管材相比,从安装时间上,球墨管比PE管安装更简单快捷,且安装后内外承压力更好;从密闭性和防腐性上来看,球墨管安装后的密闭性更好,也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能;从水力性能来看,因球墨管规格一般指内径,PE管规格一般指外径,因为同等规格条件下,球墨管能实现更大的径流量;从综合安装维护造价来看,球墨管有着更加优越的性价比。内壁喷锌,水泥沙浆防腐材料等。
铸墨铁管件系列:三通系列(全承三通、双承单支盘三通、双承一插三通、承插单支盘三通、全盘三通、全承底三通、承插盘丁字管、双承丁字管、双承单盘底三通、全盘丁字管、双承单支盘丁字管、双承一丝三通、承插丝三通)。四通系列(柔性接头、可拆卸接头、双承双盘四通、全承四通、双插双承四通、全盘四通)。其他配件系列(双盘短管、盲法兰盘、插盘短管、盘插短管、双承减缩管、插丝渐缩管、承插渐缩管、插承渐缩管、双套、套筒、双盘弯管、双承弯管、承插弯管、套管、平承、三通、弯头)球墨铸铁四通,十字型管件,给水球墨铸铁管四通,规格齐全,可订做,球墨铸铁管件齐全,配套管件有承盘短管,双承套管,插盘短管,双承弯管,承单支盘丁字管,三承丁字管,双承渐缩管,双盘渐缩管,90°双盘弯管,45°双盘弯管,全盘丁字管,承插盘丁字管,双承丁字管,全承十字管,全盘十字管,90°承插弯管,45°承插弯头,22.5°承插弯管,11.25°承插弯头,三承一插十字管,承插双盘四通,承插渐缩管,哈夫节补漏器,甲管伸缩器,柔性双接头,分水三通等球铁管道配套管件产品
球墨管的安装步骤:
①下管:应按下管的技术要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法或机械下管法;
②清理管口:将承口内的所有杂物予以清.除,并擦洗干净,因为任何附着物都有可能造成接口漏水;
③清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致地卡在槽内;
④在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀,坡口尤为重要;
⑤管件的安装:由于管件自身重量较轻,在安装时采用单根钢丝绳时,容易使管件方向偏转,导致橡胶圈被挤,不能安装到位。因此,可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装,胶圈不致被挤,可安装到位;也可采用加长管件的办法,用单根钢丝进行安装;
⑥安装机具设备:将准备好的机具设备安装到位,安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染;
⑦**推管子使之插入承口:在安装时,为了将插口插入承口内较为省力、顺利。先将插口放入承口内且插口压到承口的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;与此同时,让人在管道承口端用力左右摇晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口与插口之间应留2mm左右的间隙。并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致;
⑧检查:检查承口插口的位臵是否符合要求,用钢板尺伸人承插口间隙中检查胶圈位臵是否正确到位。