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关 键 词:地砖空鼓注浆厂家
行 业:建材 特种建材
发布时间:2023-12-10
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一项针对混凝土空鼓、石材面砖、钢板空鼓修复的新型技术,利用高压注入原理,将低粘度、高强度、微膨胀的空鼓修补材料——灌浆树脂注入到空鼓内部,自动完成对空鼓区域的灌浆修复,提高混凝土结构、石材面砖与基层的粘结力、整体性和耐久性。该技术是各类空鼓进行修补的较佳工法。
对于已经存在地面空鼓的厂房车库等,建议采用北京万吉建业灌浆树脂进行灌浆修复处理。将水泥地面空鼓位置灌注饱满,确保建筑的整体性、耐久性,满足正常使用要求。
原始的修复方式是凿除,重新打混凝土,不仅费时费工,而且切割、凿除过程中会对混凝土产生振动破坏,使空鼓面积扩大;更常见的问题是,重打混凝土后仍存在产生空鼓的可能。
混凝土空鼓处理概念及产生原因
混凝土空鼓处理在质量中”一般是指地面装修层(抹灰或粘贴面砖)与结构层(混凝土或砖墙)之间因粘贴、结合不牢实而出现的混凝土空鼓处理现象,俗称“两层皮”。检测的时候,用空鼓锤或硬物轻敲抹灰层及找平层发出咚咚声为空鼓。
夏季施工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭 建暖棚升温,保证施工环境温度大于15°C,施工宜选择中午。常规使用时,将各组分完全混合后即可进行灌浆操作。主要有环氧树脂、聚氨酯、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸酯等。受压蠕变(25℃)受压状态下,半年内<1.0×10-3mm/mm。环氧树脂灌浆料。
混合,用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;2、在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至全部浸润即完成,约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C(填料)的用量。环氧灌浆料灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理灌浆。
产品物性:(标准固化条件:25℃,相对湿度50%,养护7天以上)。在操作过程中,注意施工人员不得碰撞已经安装好的螺栓和模板,保证螺栓和模板的轴线位置,图纸尺寸无偏差现象。成品保护。表面预处理,接触环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。
混凝土裂缝/裂纹 的修补方法?
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混凝土由于种种原因产生裂缝时,会引起渗漏、钢筋腐蚀、结构持久强度的降低,因此,必须对裂缝进行修补。
对于塑性裂缝和干缩裂缝的活性裂缝,可待其基本稳定后再进行处理或裂
缝处理后采取补强加固措施,使用压力注胶法限制其裂缝的开展。
低压注胶修补法是将低粘度的-改性环氧树脂灌缝胶通过注胶器灌入混凝土的微细裂缝中,利用其高渗透性、高粘结强度将混凝土裂缝修补。
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环氧灌浆料应满意一般化学品阴凉、干燥、密闭、通风的储存条件,因为化学性质的稳定,产品在正常条件下至少可存放一年以上,逾期经检验无碍后仍可使用。面层灌浆料层压光交活后在养护过程中,关闭压缩机的所有施工部位,不得有其它工种进入操作,避免造成表面起砂现象。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以边缘处灌浆料与基础粘合面积,需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求) 。
环氧灌浆料层抹压过程中随时抹平,保证灌浆料表面的光洁度。 耐腐蚀可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。用于水坝、矿山、铁道、地下坑道等工程建设的防渗、堵漏和加固。表面收光及拆模:灌浆后及在环氧灌浆料初凝前,为达到美观效果,可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后,即可拆模。灌浆工作必须连续尽快完成。放热峰 30℃~70℃,与填料及骨料含量大体呈负相关关系。
并不影响后的性能。环氧树脂灌浆料施工方案:包装及存放:常规液体组分采用铁桶或塑料桶,固体组分采用塑料袋或纸塑复合袋包装,也可根据需要定制。环氧灌浆料是可代替水泥灌浆材料的化学物质。适用期(25℃) 1~2小时,与一次搅拌浇筑量呈正相关关系。 (4) 高韧性可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。无收缩确保灌浆层终成型后与承载面完全接触,保证设备安装的高度。
产品特点:
无收缩、微膨胀:树脂本身无收缩,灌注后可以确保空鼓位置填充饱满;
耐久性好:材料具有良好的抗变形能力,耐久性与混凝土同步。
粘接强度高、双向渗透:可以将基层与面层牢固粘接;
绿色环保:本材料属于绿色环保产品,不会对空气和基层产生污染,室内室外均可使用;