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承德无人值守地磅 无人值守汽车衡 操作简单
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藁城区研普软件销售处
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地址：河北省石家庄藁城区廉州镇南关街30号
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关 键 词：承德无人值守地磅
行 业：仪器仪表 衡器 称重系统
发布时间：2023-12-09
传统的地磅称重管理系统大部分的信息采集工作由司磅员手动完成，司磅员工作量大，很难保证工作效率及工作质量。而且随着地磅及业务量的增加，需增加更多的工作人员，给企业造成更大的人力成本压力。
传统的地磅称重管理系统缺乏防措施，没有有效的手段，很难防止情况的发生。车主使用各种手段取企业利益，下面列举几种常见的手段：
1)更换。两个皮重不同车辆，过完皮重后互相交换，去拉不同价格货物，或者一辆车空车退出，两辆车皮重间重量差额的货物便白白流失；
2)车辆皮重，称皮重前人为添加重物，尔后待机丢弃重物，达到减少货物净重目的；
3)不完全上衡或者多台车辆同时上衡，达到增加或者减少货物净重的目的；
4)直接对地磅（地磅）的传感器加装遥控装置，使其秤量改变；
5)内外勾结，监守自盗。
6)运输途中更换货物，以次充好，鱼目混珠。
另外，过磅现场环境恶劣（噪音、灰尘、炎热、寒冷等），影响企业工作人员身心健康。
随着科技的进步和企业管理的不断加强，企业管理者对内部的管理，特别是这些涉及到企业称重过磅环节的业务不断重视，越来越希望有一套可以解决以上问题的智能化管理系统，可以加强企业管理，提高工作效率，杜绝行为，改善司磅员工作环境。
无人值守称重管理系统是一套致力于火力电厂、煤炭、钢铁、化工、建材等领域的物料收发管理系统软件。本系统可以与、红外对射、智能道闸、RFID射频电子（或IC卡系统）实现智能称重计量管理。该系统本着科学管理，杜绝漏洞的原则，旨在加强各厂车辆过磅的管理，提高工作效率，堵防在车辆过磅过程中可能存在的问题，提供数据分析和决策支持。本系统适用于电厂、煤矿、选/洗煤厂、焦化厂、钢铁厂、水泥厂、石料厂、垃圾场、化工厂、粮食加工、收购等各类企业。
集中控制系统
建设集中控制室，司磅员集中办公。集中控制室配置过磅控制计算机、电视墙、对讲话筒等设备，集中控制系统对前端采集控制设备的工作状态及采集的数据进行实时检测、控制、查询、分析、管理等工作，实现远程控制过磅，同时负责地磅系统与后台生产系统的数据交互工作。
系统组成
称重系统由智能称重系统、RFID电子系统、视频系统、车辆控制系统、人机交互系统、集中控制系统、过磅管理软件六部分组成。其中，智能称重系统完成电子地磅数据的智能采集工作；RFID电子系统采用射频识别技术（Radio Frequency Identification，简称为RFID）实现过磅车辆的身份自动识别；系统使用摄像机不间断车辆过磅情况，并录像，截图存档，以备事后查询；车辆控制系统使用地感线圈检测器和红外对射传感器检测车辆位置，配合电子档杆、红绿灯等设备控制车辆通行；人机交互系统配置室外一体机用于自动打印过磅小票，显示称重信息，以及实现工作人员与司机的实时通话；集中控制系统设置在集中管理室，配置电视墙、对讲话筒等设备，实现远程过磅管理；过磅管理软件集中处理前端设备采集到的信息，完成过磅业务，另外，还可实现车辆管理、卡管理、查询统计等功能。
无人值守称重软件是一套非常有效的自动防系统并且从真正意义上去实现了车辆的称重自动化，因此在地磅等车辆衡器行业得到了广泛的使用。而对于企业来说通过使用品质好的无人值守称重软件，就能够节省大量的人力物力从而可以有效降低运营成本。
无人值守地磅系统是一种基于称重技术、计算机、微电子、网络技术于一体，具有车辆的自动出入管理、自动称重数据判断采集、数据共享、远程传输，能有效防止等，实现无人值守智能化管理，是新一代适应当今社会发展的高科技产品。无人值守称重系统广泛应用于钢铁、煤矿、化工、垃圾厂、热电厂等行业。
视频系统
在地磅前后对角位置安装3个摄像机，用于车辆过磅情况，并录像，截图存档。其中，一个摄像机用于抓拍，另外两个摄像机一**后用于车斗抓拍。摄像机选用低照度彩色摄像机，配有室外防水护罩，夜间配有室外补光灯。
无人值守汽车衡称重系统特点:
1、信息采集速度快：整个系统可实现快速称重，免除了排队过衡的现象，提高了称重效率。
2、方便和用户：驾驶员过衡称重时，不必像以**样停车后再下来交单，衡器室的操作员也不必再向计算机中输入信息，为双方节约了宝贵的时间，也减少了司机下车、司衡员手工输入信息的不便。
避免人为操作漏洞：由于采用了自动读取数据的方式，所有过衡车辆均由计算机自动记录，自动记录数据，自动核实，免除了人工干预。
3、安全性高：采用了微波自动识别系统电子标签，提供了的不可更改的ID号，这就从根本上消除了复制、、现象。
4、使用时间长：电子标签采用了无源技术，*维护，使用寿命长，一般无损坏的情况下可应用10年。
5、节省人工：一般会为企业节省至少2个常用人工，一年节省的人工费即可省下设备的安装费用。
6、实用性：智能称重系统终是为企业的生产服务，为企业创造效益。
