昆明环道科技有限公司
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关 键 词:毕节冷补沥青采购
行 业:石油 石油产品 石油沥青
发布时间:2023-12-06
冷补法*前期准备,施工时间短,修补完成后可立即开放交通,大大缓解因道路修补施工而造成的交通压力。
昆明环道科技有限公司是一家专注于沥青路面材料的研发,生产,经营及咨询为一体的综合性**公司。以“低碳,环保,节能,减排”为原则研发新型路用材料,同时可以帮助客户建立冷拌沥青混合料的冷拌站"。
公司秉承“以人为本,科技,开拓进取”的企业精神,本着“诚信服务,发展共赢”的经营理念,在错综复杂的市场竞争中,始终保持高质量的产品,的服务,合理的价格赢得广大的客户信任。
沥青路面路面结构
沥青路面结构层可由面层、基层、底基层、垫层组成。沥青路面的沥青类结构层本身,属于柔性路面范畴,但其基层除柔性材料外,也可采用刚性的水泥混凝土,或半刚性的水硬性材料。
面层是直接承受车轮荷载反复作用和自然因素影响的结构层,可由1~3层组成。表面层应根据使用要求设置抗滑耐磨、密实稳定的沥青层;中面层、下面层应根据公路等级、沥青层厚度、气候条件等选择适当的沥青结构层。
基层是设置在面层之下,并与面层一起将车轮荷载的反复作用传布到底基层、垫层、土基,起主要承重作用的层次。基层材料的强度指标应有较高的要求。基层视公路等级或交通量的需要可设置一层或两层。当基层较厚需分两层施工时,可分别称为上基层、下基层。[
底基层是设置在基层之下,并与面层、基层一起承受车轮荷载反复作用,起次要承重作用的层次。底基层材料的强度指标要求可比基层材料略低。底基层视公路等级或交通量的需要可设置一层或两层。底基层较厚需分两层施工时,可分别称为上底基层、下底基层。5)垫层是设置在底基层与土基之间的结构层,起排水、隔水、防冻、防污等作用。
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随着我国经济的快速发展,工业化、城市化进程的日益加快,我国高速公路建设规模日益扩大,交通运输对高速公路运营质量的要求越来越高。沥青路面具有其他路面所不具备的优点,如路面不会出现接缝、车辆经过产生的噪音低及较强的抗滑性能等。所以,在我国高速公路建设中,有90%的路面是沥青路面。然而,在高速公路的使用过程中,由于承载的重量过大、车辆过多等原因,导致路面使用性能逐渐下降,出现病害,更为严重的是造成生命、财产损失。为降低交通事故的发生,保证人们的出行安全,必须做好沥青路面的养护工作。
病害分析
高速公路沥青路面的病害,主要分为类:裂缝类、变形类、松散类及其他类型。每种类型的具体情况如下所述:
裂缝类病害
这类病害是沥青路面早期损坏中常见的一种,水会通过路面裂缝渗入路基,终致使基层到路基发生软化,导致路面的承受能力降低,发生病害。出现裂缝类病害的主要原因,有自然条件、路面设计不合理、原材料质量不合格和施工控制不严格等。
变形类病害
变形类病害又分为车辙和路面的纵向变形两种,其中较为严重的是车辙。车辙不但影响行车舒适性,而且还会影响交通安全,增加交通安全事故发生的几率。车辙的出现是内外因综合作用的结果,其中产生车辙的内部因素为,沥青的混合料和路面的结构设计,外因则为外部环境的影响,如施工条件、交通和气候条件等。
路基的纵向变形,会引发路面出现纵向的变形,从而致使高速公路路面产生严重的高低不平。导致沥青路面纵向变形的出现,主要有两方面的原因,是地基产生固结形变。关乎地基固结形变大小的因素,与填土高度和地基内各层土的性质有关;*二是路堤出现固结形变。土的性质、填土高度和压实密度,都会影响路堤固结形变的程度。而土的性质越差,路堤产生固结形变的可能性越大。
除此之外,人们常说的桥头跳车,属于路面纵向变形的一种表现形式,并且是该种形式中为严重的一种。路面的纵向变形中有一种现象为沉陷,是由于纵向变形造成路面下沉导致的。
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1.沥青混合料生产配合比设计
1.1沥青拌合楼的调试
根据设计好的目标配合比对沥青拌合楼进行调试,通过目标配合比各档集料所占的比重设置各档集料电机的转速规范其上料速率,使其误差达到±3%,从而防止溢料待料。然后利用动态调试的方法对沥青拌合楼的沥青称,粉料称进行精度调试,使其误差达到±1%,从而更好的控制沥青混合料的油石比和矿粉的用量。调试过程中要求拟合曲线的相关性达到95%以上,否则要认真查找原因,重新调试直至达到相关要求。
1.2生产配合比的设计
拌合楼调试完毕,再进行生产配合比的设计。再进行生产配合比的设计时,先热拌合六锅热集料筛分,然后再热拌合两锅档集料筛分倒掉,*三锅时取样(按生产配合比设计取样要求取样),*二档、*三档、*四档等集料的取样同档集料。然后进行生产配合比拟合曲线,合成生产配合比。然后加油试拌合热沥青混合料,进行相关试验检测混合料的指标,直至达标为止。
2.沥青混合料的拌合
集料和沥青应按照生产配合比验证确定的用量送进拌和机,矿粉直接从窗口加入或通过重量传感器称量秤加入。拌和机的矿粉仓应配备震动、破拱装置、以防矿粉起拱。添加消石灰、水泥、纤维稳定剂时,宜增料仓,也可由管线和螺旋升送器直接加入拌合锅。每天开始几盘集料应提高加热温度,并干拌几锅集料废弃,再正式加沥青拌合混合料。普通沥青每盘的生产周期不宜少于45s(其中干拌时间不少于5-10s),改性沥青混合料的拌合时间不少于60s(其中干拌时间不少于10s)。沥青混合料拌合应调整沥青、矿料添加的延迟时间,确保沥青先与集料接触,使所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料,并确保沥青混合料的拌合均匀。
3.沥青混合料的运输
(1)装车时汽车应按照前、后、中的顺序来回移动,运料车在运输过程中,必须采取覆盖措施。运料车应在摊铺机前10—30cm处停住,不得闯击摊铺机;卸料过程中运料汽车应挂空挡,靠摊铺机推动前进,以确保摊铺层的平整度。
(2)根据运距和拌和机功率配备数量足够的自卸汽车,总运力不小于拌和机产量,要**过摊铺机摊铺能力20%以上。要求每台汽车载重量不小于30t。应有紧密、清洁、光滑的金属底板和侧板。并配有保温覆盖措施车厢四角应密封坚固。在运料车侧厢板中部距底30cm处,钻取测温孔,检测时插入深度不少于150cm。