昆明柳工856h装载机铲斗厂家生产工艺 装载机料斗
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液压泵等液压系统，并通过外部电源驱动实现开闭的的抓斗。抓斗依靠电机的正反转或者液压换向阀来控制抓斗的开闭。电动液压散货抓斗是一种能在各种恶劣环境下从事黄砂，煤炭，矿粉，矿石，水泥等散货装卸的有效工具。抓斗自带液压系统，液压系统的阀组，密封件，阀块等主要元件均采用。液压泵采用恒功率泵，并采用液压伺服系统，系统压力变化可有效控制泵的输出。当达到铲斗大压力的时候，泵的流量低，从而大大减少了溢流。电动液压抓斗简介与选型电动液压抓斗简介电动液压抓斗是一种自带电机降低了能耗，降低了油温，以利用长时间连续工作，大大提高了生产效率。抓斗结构简单，操作方便，能在各种恶劣环境下工作。特的颚瓣曲线特别有利于各类散货的装卸，抓斗上部设有电缆线接口，便于与起重机的联接。
电动液压抓斗分类及应用场合电动液压抓斗按其结构形式主要分为以下几种：电动液压双瓣抓斗，电动液压多瓣抓斗，电动液压木材抓斗，电动液压矩形抓斗，电动液压秸秆抓斗。电动液压双瓣抓斗：主要配合单钩起重机用于抓取各类散货，常用于船舶，码头等。
电动液压多瓣抓斗：主要配合单钩起重机用于抓取生活垃圾，废钢等物料，常用于环保电厂，钢厂等。电动液压木材抓斗：主要配合单钩起重机用于装卸原木，常用于木材堆场，码头等。电动液压矩形抓斗：主要配合单钩起重机用于航道清理生活垃圾，或用于钢厂装卸火车车厢内的废钢等。
常用于环保电厂。电动液压抓斗的结构电动液压抓斗由以下部件组成：筒体，斗瓣，油缸，电机，液压泵站。电动液压抓斗的工作原理开启循环Ⅰ：当电动机运转时，液压泵把液压油从油箱泵入，当抓斗需要打开时，液压油通过单向阀经过压力管流到油缸的有杆腔。同时，压力油将液控单向阀回油口打开，油缸无杆腔内油液流入回油管，通过回油过滤器回到油箱内。在油缸活塞杆回缩到缸筒的同时，抓斗逐渐打开。电动液压秸秆抓斗：主要配合单钩起重机用于装卸堆垛困扎好的秸秆。
电动机关闭时，单向阀以及液控单向阀可将油缸内油压锁住，以防止抓斗自动关闭。闭合循环Ⅱ：当电动机运转时，液压泵将油泵入压力管，操作电控箱，液压油通过单向阀和压力管进入油缸的无杆腔。同时，压力油将路液控单向阀控制油道被打开，使油缸有杆腔内液压油通过压力管和液控单向阀，经回油管和滤油器，流回油箱。
铲斗动作逐渐缓慢，直至无常工作，分析认为有可能是铲斗缸出现故障。查方法及结果当铲斗缸出现动作缓慢或没有动作时，可先检查其外观，若无异常，再检查回油滤芯。随着铲斗缸活塞的频繁工作，因磨损等原因产生的微粒会随着工作介质流动，并在回油管路中被回油滤芯。如在回油滤芯中发现较大的黑色橡胶块，表明活塞密封圈破损，如发现大小不同的铁屑，表明因钢质密封环与缸筒内壁摩擦产生颗粒，如有灰色或淡半透明的尼龙物质。一台液压挖掘机在进行开沟作业时表明耐磨环损坏。
经检查发现，该机回油滤芯中有大量的金属粉末，黑色橡胶块，棕色尼龙物和小金属颗粒等。拆检铲斗缸，发现活塞密封环，耐磨环完全损坏，2道钢质环卡死在活塞环槽中，呈断裂状，缸筒内壁被严重拉伤，筒底有大量的金属粉末及颗粒。以上检查结果表明铲斗缸确已损坏。
因分析分析认为，因为金属疲劳等因素造成铲斗缸活塞上的钢质环断裂，导致活塞与缸筒直接接触，在活塞杆频繁伸缩过程中钢质环断裂茬口不断刮磨铲斗缸内壁，将缸壁拉伤而导致内泄，从而使铲斗缸运动速度下降。随着工作时间的增加，密封环的损坏和缸壁拉伤不断加重，造成铲斗缸内泄更加严重，以致操纵阀控制不了铲斗缸的动作。
防措施规范操作挖掘机作业中，若铲斗缸活塞杆到达有杆腔行程终点时，在压力和冲击作用下易造成其内部限位环损坏，从而降低铲斗缸使用寿命。因此在操作机器时，铲斗缸应保留10～20 cm的伸缩余量。这样操作可以防止因长时间大载荷冲击造成活塞上钢质环和限位环的疲劳损坏。
挖掘机作业时，挖掘深度和挖掘范围不断变化，因此作业时应尽可能使铲斗缸和连杆，斗杆缸和斗杆成90°角，不要一直使其达到行程末端。这样可使挖掘机获得铲斗大挖掘力和铲斗大工作效率。合理保养应根据挖掘机作业项目和使用工况，因地制宜合理进行换油保养。
与铲斗挖掘相比，经常使用液压破碎器破碎时，液压油变质更加迅速。当使用液压破碎器工作时，应按附图所示时间进行保养。从附图中可以看出，当液压挖掘机不使用破碎器工作时，其液压油的更换时间可长至5000小时。当挖掘机仅使用破碎器作业时，每600小时就要更换液压油。
如果挖掘机既使用铲斗又使用破碎器工作时，就要根据挖掘机使用破碎器的实际作业率，在图中找出合理的液压油更换时间。例如挖掘机使用破碎器的实际作业率为20%时，液压油的更换时间为2000小时左右，当挖掘机使用破碎器的实际作业率为50%时，液压油的更换时间为1000小时左右，当挖掘机使用破碎器的实际作业率为80%时，液压油的更换时间为750小时左右。
目前这种类型抓斗的已经被广泛的应用，在进行作业是各方面的性能是非常好的。它是由液压式抓斗本身装有开合结构，一般用液压油缸驱动，由多个颚板组成的液压式抓斗也叫液压爪。在使用时主要是用来抓取泥沙以及各种散装货物能启闭的，在很多的行业中都有着广泛的应用，其抓斗的作用是非常重要，其产品的质量也是很重要的，我们在购买抓斗的时候就需要格外注意了，我们想要购买到质量较好的抓斗，需要注重很多方面。浅谈液压抓斗的操作的流程及工作原理？抓斗其实就是一种起重机上面的重要的部件今天小编就讲述关于操作抓斗的详细的流程。
抓斗操作人员须身体健康，无妨碍从事工作的疾病或生理缺陷，需要经过培训，并经考试合格后方可上岗操作。工作时，操作人员集中精力，严禁疲劳，酒后操作。驾驶室内不得放置妨碍操作的物品，操作时禁止吸烟。操作人员应掌握设备的性能和操作方法，熟悉抓斗及主机的原理，构造，性能及各调整部位的调整方法。
液压抓斗装拆过程中，严格按照使用说明书中规定的程序进行。启动前应检查各指示器显示正常，冷却水，燃油机油，液压油及各运转部位油量符合要求，连接部位紧固牢靠，各类仪表指示正常。防护装置齐全，有效，可靠。抓斗行车速度依据路面及斗体摆动情况确定，严禁抓斗大幅度摆动，斗体齿尖应尽量贴近地面。
主机停放处应平整，硬实，保持车身基本处于水平，状态。作业时主机履带应与施工槽孔轴线平行，不得有履带翘动现象，回转作业半径范围内应无障碍物。作业前，操作人员应详细了解槽孔孔斜，深度及地层等情况，确认抓斗施工的可行性。桅杆限位保护装置，不得随意拆掉，禁止盲目施工，禁止冒险作业，禁止强行冲抓。抓斗入槽时应缓慢，平稳，防止砸坏导向槽并确保抓斗，槽内泥浆液面不得低于导墙**高程以下0.5m，如遇大量漏浆时，应立即停止作业并将主机撤离槽孔。
装载机铲掘和装卸物料的作业是通过工作装置的运动实现的。装载机的工作装置由铲斗，动臂，摇臂——连杆(或托架)及液压系统等组成(图1—。铲斗用以铲装物料，动臂和动臂油缸的作用是提升铲斗并使之与车架连接，转斗油缸通过摇臂——连杆(或托架)使铲斗转动。动臂的升降和铲斗的转动采用液压操纵。
动臂油缸，铲斗，转斗油缸，摇臂——连杆(或托架)及车架相互铰接所构成的连杆机构，在装载机工作时要保证：当动臂处于某种作业位置不动时，在转斗油缸作用下，通过连杆机构使铲斗绕其铰接点转动，当转斗油缸闭锁时，动臂在动臂油缸作用下提升或下降铲斗过程中，连杆机构应能使铲斗在提升时保持平移或斗底平面与地面的夹角变化控制在很小的范围，以免装满物料的铲斗由于铲斗倾斜而使物料撒落，而在动臂下降时，又自动将铲斗放平。由动臂以减轻驾驶员的劳动强度，提高劳动生产率。
结构型选择装载机工作装置的结构型式分为有铲斗托架和无铲斗托架两种。有铲斗托架的工作装置如图1—1a所示。其动臂和连杆的后端与车架支座铰接，动臂和连杆的前端与铲斗托架铰接，托架上部铰接转斗油缸体，其活塞杆及托架下部与铲斗铰接。当托架，动臂，连杆及车架支座构成的是平行四连杆机构，则在动留提升，转斗油缸闭锁时，铲斗始终保持平移，斗内物科不会撤落。
有铲斗托架的工作装置易十更换铲斗及安装附件，例如将铲斗卸下，在托架上装上起重叉便可进行起重及叉车作业。有铲斗托架的工作装置，结构比较简单，同时，由于转斗油缸及铲斗都是直接铰接在托架上，所以铲斗的转动角较大。但由于在动管前端装有较重的托架，所以减少了铲斗的载重量。
工作装置是装载机的执行机构之一，铲斗是这个执行机构的执行构件，它是工作装置的重要部件。铲斗直接与物料接触，是装、运、卸的工具，工作时，它被推压插入料堆铲取物料，工作条件恶劣，要承受很大的冲击力和剧烈的磨损，因此铲斗的设计质量对装载机的作业能力有较大的影响。为了保证铲斗的质量，应当合理的确定铲斗的结构及几何形状，以降低铲斗插入物料的阻力。
