武汉保温结构一体化板设备 保温一体板设备
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关 键 词：武汉保温结构一体化板设备
行 业：机械 其他行业**设备
发布时间：2023-12-02
郑州中天建筑节能有限公司ZTX钢丝网架内置保温现浇混凝土体系具体施工工艺如下：
一、排板设计
ZTX钢丝网架复合保温板应按设计要求实行定制生产。应对每块ZTX复合保温板进行编号，编号需详述其所在楼
层，单元等位置信息。该编号应同时标注在ZTX钢丝网架复合保温板的显著位置和施工图中的相应位置。
二、备板进场
ZTX钢丝网架保温一体板应根据施工进度提前进场。装卸时严禁摔震、踩踏。存放时宜按使用顺序斜立式靠放
在存放架两侧。存放时间较长时，应做好防雨，防潮，防风，防火措施。
三、绑扎钢筋
四、安装ZTX钢丝网架保温一体板
ZTX钢丝网架内置保温一体板的垂直运输应按顺序采用吊篮集中吊装。安装时，需将连接件穿过ZTX钢丝网架内
置保温一体板并将其与结构钢筋进行绑扎。连接件的间距应控制在300-400mm，每平方米不得小于6个，与板边
的距离不应大于150mm。一体保温板安装完成后，应将保温板安装拼缝进行封缝处理。一般采用聚氨酯等材料
现场进行发泡处理。
五、安装连接件末端的支撑杆。L型8MM-16MM钢筋穿通保温板与建筑主体扎丝捆扎。固定紧整个钢丝网架板
六、绑扎附加阴角网片，阳角钢丝网片，钢筋
门窗洞口四角、阴阳角、板与板的拼接部位需要增设平面钢丝网片和附加钢筋连接。
七、进行墙体内部管线及预埋件的铺设与安装。电线，水管，电话线，有线电视等线路预埋。
八、安装内外模板
ZTX钢丝网架内置保温体系用模板宜采用钢、铝，塑料，木质胶合板等大型模板制作。模板上的穿墙螺栓孔应
由室内侧向室外侧打孔。室外侧模板底部应留设清扫口，对穿墙螺栓进行固定后，即可进行保温板碎块的清扫
及孔洞的封堵。
九、混凝土浇筑
ZTX钢丝网架内置保温体系可采用普通混凝土结构层和防护层同时进行内外浇筑。石子粒径宜小于200毫米
，塌落度控制在200—220MM，浇筑时在混凝土出料口设置斜面过滤网，石子小于15MM的细石混凝土落入防护层
中，其余落入中，混凝土塌落度混凝土入模前，应对其工作性能进行检测，合格后方可浇筑。ZTX钢丝网架体
系的混凝土应严格控制粗骨料粒径，初次浇筑前应对泵车及混凝土输送管道进行清洗，浇筑时应在泵车进料口
设置筛网。ZTX钢丝网架体系的混凝土浇筑点应设置在墙体相交部位的边缘构件处。ZTX钢丝网架体系混凝土浇
筑时，任一截面处保温板两侧混凝土的液面高差不应大于400mm。同一浇筑点宜采用推移式连续浇筑，在多个
浇筑点之间切换时，应在前层混凝土初凝之前浇筑次层混凝土。若采用自密实混凝土浇筑时，应先浇筑普通混
凝土构件部位，然后再浇筑自密实混凝土构件。
十、混凝土振捣
在对ZTX钢丝网架内置保温体系进行普通混凝土浇筑时，可将直径在30mm以下的高频振捣棒插入防护层模板内
振捣，也可采用高频振捣棒在外模板上沿和外侧部位进行点振或用皮锤敲击等方式进行振捣。
十一、拆除模板
模板拆除后，应立即采取养护措施，养护时间不得少于14天。
十二、局部修补
外墙装饰层施工前应对螺栓孔进行封堵，封堵螺栓孔应先填入与保温板等厚的保温材料，再用干硬性砂浆或细
石混凝土将孔洞两端填实，并在外表面涂刷防水涂层，然后对基层进行整体找平处理。
十三、完成上述操作后，即可进行饰面层的施工。
郑州中天建筑节能有限公司
钢丝网架免拆一体板设备生产工艺及建厂条件
1. 生产规模 年产ZTM钢丝网架免拆复合保温模板90万平方米。
2.建厂条件 需要生产场地10亩，生产车间1000平方米，养护车间1000平方米，水电配套齐全。
3.生产设备 干粉砂浆搅拌机、砂浆搅拌机、XPS板整形机、XPS板开槽机、模架、自动化生产线、托盘、叉
车、检测设备等。
成套的ZTM免拆复合保温板生产线主要由以下设备组成
1、原料大储罐： 干粉砂浆生产线中用于储存大宗原料，如水泥、粉煤灰、砂。本案采用国内常用50吨或100
吨水泥仓（客户选型）作为原料仓，一般采用水泥、粉煤灰、砂子、玻化微珠三种原料仓。水泥、粉煤灰采用
槽罐车上料，砂子和玻化微珠采用斗式提升机上料。
2、配料装置： 由料斗计量秤、螺旋输送机、排料装置、力传感装置、电脑控制系统组成。它可根据配方将
不同原料自动计量，减少劳动力强度和环境污染，也保证干粉砂浆产品质量。
3、干粉混合机： 对干粉砂浆混合机的要求是：混合均匀，无死角，设备耐磨，投料速度快。 我公司使用双
轴无重力混合机作为主混机。混合均匀，效率高，时间短。主机内部安装厚度达20mm的高锰耐磨衬板，使用寿
命长、更换方便。
4、输送及提升结构： 用于生产线料仓中的物料输送方式有：水平输送和垂直输送，水平输送可使用螺旋输送
机，垂直输送一般采用斗式提升机。
5、砂浆混合系统： 混合好的干粉由提升机提升到砂浆混合机顶部的粉料和水配料秤，按配方配好砂浆和水，
进入混合机混合均匀，打开卸料门进入到布料机。
6、板材生产线： 由开槽机、履带输送机、网格布布料器、压实器、整形器、送板机、模架、托盘等组成。
7、除尘器： 用于回收干粉砂浆生产线中的灰尘，利于环保。吸尘口一般设在水泥仓**、提升机输料口、混合
机机等处。
8、全自动工控系统： 由PLC工控机、高电柜、触摸屏、电脑等组成。
该设备具有以下特点：
1）所有物料均实现自动化电脑计量，无须人工配料，确保了产品质量的稳定性。
2）全程实现自动化程度生产，用工量大幅降低50%以上；
3）*制作模具，大幅降低企业的生产成本；
4）全部在密闭状态下生产，全程零粉尘，车间环境大大改善。克服了以往车间粉尘大、环保不达标问题；
5）生产出来的成型板表面平整、边角干净、*修边；
6）整套生产线设计合理，机构紧凑，外观大气、上档次。
投 资 总 结
1 设备总投资 保温板抹灰生产线78万，切割生产线15万，钢丝网片插丝焊接机43万，织网焊网机11万，保
温模架10万，合计157万
2 厂房租金 10亩空地及厂房年租金约 30万，电费每天200元，电费年约6万元，工资12人/月，6000元/
人/月，年工资开支约86万，
3 年产量 按8小时产量，日产2500平方，年产90万平方，成本60元/平方毛利润30元/平方，年毛利润90
万*30元/平方=2700万
小投资 大效益 产品 值得拥有
门对建筑节能与结构一体化技术的规定要求该产品需集建筑保温功能与墙体围护功能于一体，墙体不需要另行采取保温措施即可满足现行建筑节能标准要求，实现保温与墙体同寿命的建筑节能技术。界定一体化技术的概念要满足三个条件：一是建筑墙体保温应与结构同步施工，同时保温层外侧应有足够厚度的混凝土或其他无机材料防护层；二是施工后结构保温墙体*再做保温即能满足现行节能标准要求；三是能够实现建筑保温与墙体同寿命。
该产品的主要优点：
（1）设计施工技术简单，易于大面积推广应用；现浇混凝土框架（框剪）结构的承重结构形式不变，梁柱及
剪力墙仍按现行标准规范设计，设计标准和计算软件齐全，施工技术成熟，易于大面积推广应用；
（2）达到一体化技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的；将免拆复合保温一体板与框架（框剪）结
构的梁柱及剪力墙等现浇混凝土构件浇注在一起，并通过钢丝网架斜插丝的连接件牢固连接，达到了同步设计
、同步施工、同步验收的技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的；
（3）采用多层结构设计型式，具有较高的强度和良好的保温性能；免拆复合保温一体板，具有较高的力学强
度，可直接做外模板使用，保温隔热性能良好，满足建筑节能75%的标准要求；
（4）具有良好的防火性能；保温层上下两个面被砂浆保护层包覆，在施工过程中可有效避免火灾现象的发生
，建筑工程竣工后，整体墙体外侧找平时再抹砂浆满足砂浆厚度需50MM以上就可以啦，节省外墙的粉刷时间，
符合消防安全的需求；
（5）创新性的设置了保温板外侧面开纵横交错槽抹好砂浆并铺网格布过渡层，避免了抹面层空鼓、开裂等质
量通病问题；
（6）采用工程化预制形式，确保产品工程质量；免拆复合保温一体板全部采用工厂化预制，在使用过程中，
无可乘之机，杜绝了偷工减料现象的发生，在混凝土浇注过程中，对免拆复合保温一体板的产品质量进行
了现场验证，有效防止了假冒伪劣产品用于建筑工程；
（7）保温与模板合二为一，工程造价较低；免拆复合保温一体板可直接用作现浇混凝土结构工程的外模板，
将保温与模板合二为一，减少了施工工序和模板用量，*再做其他保温处理，提高了施工效率，降低了工程
综合造价；
（8）保温一体板当外膜板使用，施工结束时不拆除，浇筑混凝土时只浇筑钢丝透出保温一体板的一面，并通
过锚栓或斜插丝混凝土钢筋笼上连接使其更加安全可靠，斜插丝接触不到钢筋笼的只现浇混凝土不捆扎，
还可以每平方将增加2个U型钢筋穿透保温板将露出保温板的钢筋捆扎在混凝土的钢筋笼上，进行加强牢固性，
具有的可靠性。
9 生产该产品的公司不需要进行产品的施工，只需向工地按时按需供货即可，产品的安装施工由工地的建筑
公司与建筑主体同步施工，减去了保温材料谁生产供货谁负责施工的惯例。
直槽纵横交叉的槽，槽的宽度为10-20mm，深度为10-20mm，槽平行相邻的间距均为100mm。
钢丝网架为直径3-6mm的镀锌低碳钢丝，网孔为100*100mm；所述的斜插丝的丝径为2.5-6mm，且每平方斜插丝
数量为6-90个，斜插丝与保温板的角度为30-60度，并且斜插丝穿出保温板的距离为6-10cm。相邻的两根斜插丝成交叉方向，与保温板材成三维形状。
砂浆层的厚度为3-5mm；*二砂浆层的厚度为10-50mm。
*二砂浆层的材料成分1可用抗裂抹面砂浆，2胶粉聚苯颗粒砂浆，3 玻化微珠珍珠岩砂浆，4 聚苯颗粒，玻化
微珠，珍珠岩，陶粒废泡棉聚氨酯颗粒等混合物无机保温砂浆
玻璃纤维网格布的网孔为5*5mm，其重量为每平方米160克。
砂浆层和*二砂浆层成分相同，其均混合有可再分散乳胶粉、纤维素、木质纤维和聚丙烯抗裂纤维等添加剂。
ZTX钢丝网架内置保温体系可采用普通混凝土进行浇筑。混凝土入模前，应对其工作性能进行检测，合格后方可浇筑。ZTX钢丝网架体系的混凝土应严格控制粗骨料粒径，初次浇筑前应对泵车及混凝土输送管道进行清洗，浇筑时应在泵车进料口设置筛网。ZTX钢丝网架体系的混凝土浇筑点应设置在墙体相交部位的边缘构件处。ZTX钢丝网架体系混凝土浇筑时，任一截面处保温板两侧混凝土的液面高差不应大于300mm。同一浇筑点宜采用推移式连续浇筑，在多个浇筑点之间切换时，应在前层混凝土初凝之前浇筑次层混凝土。若采用自密实混凝土浇筑时，应先浇筑普通混凝土构件部位，然后再浇筑自密实混凝土构件。
