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深圳市凯奥模具技术有限公司
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硅胶复模指的是利用3D打印或CNC加工出产品的原型件,在真空状态下制作出硅胶模具,并在真空状态下采用PU、透明PU,上海汽车内外饰真空复模国内较大的厂家、类POM、ABS等材料进行浇注,从而复制出与原型件相同的复制件。在汽车开发过程中,经常需要生产小批量的零部件。考虑到设计过程中数据版本的更新和开模具的高额成本,硅胶复模技术相较于传统注塑模具技术速度快、成本底、**降低了产品的开发费用,上海汽车内外饰真空复模国内较大的厂家,上海汽车内外饰真空复模国内较大的厂家、周期和风险。以硅胶模具小批量真空复模生产汽车研发、试制所需的小批量样件,**降低了开模成本及开模时间,也减少开模与生产的各种繁琐和风险,成为产品小批量生产的比较好方式。是什么让凯奥的真空注型服务与众不同?上海汽车内外饰真空复模国内较大的厂家
真空复模通过改变材质,可以将由石膏或油泥雕刻的样板或激光快速成型制作的样板,通过复模改变到易于后续加工处理的PU或POLY的材质或有特殊要求的材质。真空复模的技术可为两种用途:真空复模可以支持进行小批量的样品生产。(如:要求透明的、耐高温的、**度的、或橡胶特性的等等)若您需要了解更多关于真空复模的资讯,真空复模能用于在室温下浇注高性能的聚氨酯塑料件,由于双组分热固性聚氨酯的新进展,已经能替代工程塑料。此外,浇注成形的聚氨酯工件的表面光洁度也很好,还有能获得高透明度工件的聚氨酯树脂,在真空浇注机中,用硅橡胶模可以浇注出高性能的聚氨酯塑料制品。欢迎进入我们的官网详细了解!上海汽车内外饰真空复模国内较大的厂家,结构较为复杂、壁厚均匀;
从喷砂到抛光、阳极氧化到电镀、激光蚀刻到喷漆等多种表面处理工艺。全套检测设备为了保证给到客户高质量的产品,公司配有全套质量检测设备:三次元检测,曲面测量仪,高度规,喷漆表面耐测仪器,千分尺,色差检测仪,硬度计等,通过专业检测人员检测。稳定的真空注型质量,帮助材料选择,到制造***个原型,再到**终的生产运行。多种表面处理服务真空注型并不是我们所做的全部。作为您的一站式生产车间,我们还提供范围***的补充性后处理服务,以帮助您的产品真实美观。
一、原型制作在制作硅胶复模手板模型之前,需要制作原型。原型可以采用3D打印或者cnc制作。二、硅胶模原型准备好之后,开始制作硅胶模。八个小时干化后,将硅胶模切开,取出原型。此时硅胶模准备完毕。三、注型将液体树胶材料注入硅胶模,干化后即可。透明硅胶模使用寿命大约15-25模次。适用全小批量定制用CNC,SLA,或者3d打印加工出原型,做水口用板子将原型围住,为做模具做准备将用真空机抽好真空了的液体硅胶倒入模具内,将产品全部覆盖住将模具放入烤箱内烘烤,以便硅胶模具加速固化成型将原型从模具内取出根据产品所需要的材料,抽真空倒料,复制出成品将A 液倒入B 液中搅拌30-40 分钟后;
真空硅胶复模:材料性能一般,表面喷油效果好,能做CNC和3D打印所不能做的软胶产品,能电镀,收螺丝。粘胶水,需求运用到硅胶模具。既在真空条件下对浇注料进行脱泡、拌和、预热、注型,并在60℃-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程,硅胶复模出的仿制品,能够到达ABS等原料的强度和硬度,也能够依据客户的要求装备色彩一起复模适用于产品开发过程中的塑胶件小批量仿制,结构较为杂乱、壁厚均匀、满足一定功能和外观要求的小批量样件制作出来。不足处:必须由3D,或CNC提供原型,单套成本较高,适合做小批量的复制,复制速度快,精度要求不高的场合;适合做小批量的产品大件,小件及软胶防水圈都有优势;众筹和贸易展览活动、测试新设计的合身性和功能性;深圳汽车部件真空复模精度高的工厂
步骤1. 硅胶模具预热;上海汽车内外饰真空复模国内较大的厂家
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