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深圳市凯奥模具技术有限公司
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真空复模是制作好原型后，制作模架，固定原型，浇注硅胶，8小时干化后，开模取出原型，硅胶模制作完成。3、注型：将液体树胶材料注入硅胶模具中，在60-70的恒温箱中进行30-60分钟的固化后，即可脱模，必要时在70-80的恒温箱中进行2-3小时的二次固化。一般正常情况下硅胶模具的使用寿命是10次。真空复模即利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU材料进行浇注，从而复制出与原样板相同的复制件，是一种常用的快速模具技术，通过这种技术，可以生产出满足各种功能特性的类似工程塑料的产品，同时可以进行小批量生产。将A 液倒入B 液中搅拌30-40 分钟后；
真空铸造的优点•模具成本低•模具可以在几天内完成•许多类型的聚氨酯树脂可用于浇注，包括包覆成型•铸造副本高度准确，具有出色的表面纹理•模具经久耐用，可复制20份或更多份•非常适合工程模型、样品、快速原型、生产桥梁。真空注型（VaccumCasting），又名真空复模。既在真空条件下对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型，并在60℃-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程。适用于产品开发过程中的小批量试制，结构较为复杂、壁厚均匀、满足一定功能要求的试制样件。这些部件用于手板和展示模型；深圳铝合金加工真空复模大规模厂家
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真空复模的优点之一是可以制造出复杂形状的产品。由于真空复模可以在模具制造过程中实现高精度的控制，因此可以制造出具有复杂几何形状的产品。这对于一些特殊应用领域来说非常重要，比如航空航天和医疗器械等。真空复模还具有高精度和高质量的特点。由于真空复模可以在制造过程中控制模具的表面光滑度和尺寸精度，因此可以制造出高精度的产品。这对于一些需要精确尺寸和表面质量的产品来说非常重要，比如光学元件和微电子器件等。深圳铝合金加工真空复模实力工厂