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真空注型（VaccumCasting），又名真空复模。真空铸造的优点•模具成本低•模具可以在几天内完成•许多类型的聚氨酯树脂可用于浇注，包括包覆成型•铸造副本高度准确，具有出色的表面纹理•模具经久耐用，可复制20份或更多份•非常适合工程模型、样品、快速原型，深圳RIM真空复模大规模厂家、生产桥梁。既在真空条件下对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型，深圳RIM真空复模大规模厂家，并在60℃-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程。适用于产品开发过程中的小批量试制，结构较为复杂、壁厚均匀，深圳RIM真空复模大规模厂家、满足一定功能要求的试制样件。在生产过程中，我们精心控制温度；深圳RIM真空复模大规模厂家
硅胶复模的优点和特点1、硅胶复模具有以下优点:1)制作成本低。加工成本也比CNC加工和3D打印低很多;2)生产周期短。省去开模的时间，**提供生产效率;3)免开模。省去开模的时间，为客户研发新品羸得宝贵时间，抢占市场待机;4)还原度高，加工失败几率小;5)适合小批量生产，定制时间短，成本低;6）做工精美细致，无毛边。硅胶复模的应用有哪些?1、塑料手板:其原材料为塑料，主要是一些塑料产品的手板，比如电视机、显示器、电话机等等。像3D手板打样中**常见的光敏树脂就是属于塑料手板类。2、硅胶复膜手板:其原材料为硅胶，主要是展示产品设计外形的手板，比如汽车、手机、玩具、工艺品、日用品等等。深圳反应注塑成型真空复模老牌厂家真空注型（Vaccum Casting），又名真空复模。
真空复模即利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU材料进行浇注，从而复制出与原样板相同的复制件，是一种常用的快速模具技术，通过这种技术，可以生产出满足各种功能特性的类似工程塑料的产品，同时可以进行小批量生产。真空复模是制作好原型后，制作模架，固定原型，浇注硅胶，8小时干化后，开模取出原型，硅胶模制作完成。3、注型：将液体树胶材料注入硅胶模具中，在60-70的恒温箱中进行30-60分钟的固化后，即可脱模，必要时在70-80的恒温箱中进行2-3小时的二次固化。一般正常情况下硅胶模具的使用寿命是10次。
真空复膜的操作流程一般包括以下步骤：准备工作：将需要复膜的物品清洗干净并晾干，准备好复膜机、复膜膜、切割器等工具。调整复膜机：根据复膜膜的厚度和物品的大小调整复膜机的温度、速度和压力等参数。切割复膜膜：将复膜膜按照需要的大小切割好，注意保持复膜膜的平整和整洁。复膜：将物品放置在复膜膜上，将复膜膜覆盖在物品上，然后将复膜膜和物品放入复膜机中。真空：启动复膜机的真空功能，将空气抽出，使复膜膜紧贴在物品表面。加热：启动复膜机的加热功能，将复膜膜加热至熔点，使其与物品表面融合。冷却：关闭加热功能，让复膜膜和物品自然冷却，使其固化。切割：将复膜好的物品从复膜机中取出，用切割器将多余的复膜膜切掉，使其更加美观。检查：检查复膜好的物品是否符合要求，如有问题及时处理。清洁：清洁复膜机和工具，保持工作环境整洁。并在自混合开始起的 1 分-1 分30 秒之内进行回复大气压的操作。
真空复模的优点之一是可以制造出复杂形状的产品。由于真空复模可以在模具制造过程中实现高精度的控制，因此可以制造出具有复杂几何形状的产品。这对于一些特殊应用领域来说非常重要，比如航空航天和医疗器械等。真空复模还具有高精度和高质量的特点。由于真空复模可以在制造过程中控制模具的表面光滑度和尺寸精度，因此可以制造出高精度的产品。这对于一些需要精确尺寸和表面质量的产品来说非常重要，比如光学元件和微电子器件等。小批量生产质量塑料零件时；深圳RIM真空复模大规模厂家
硅胶模具（寿命10-20件）。深圳RIM真空复模大规模厂家
真空复模是制作好原型后，制作模架，固定原型，浇注硅胶，8小时干化后，开模取出原型，硅胶模制作完成。3、注型：将液体树胶材料注入硅胶模具中，在60-70的恒温箱中进行30-60分钟的固化后，即可脱模，必要时在70-80的恒温箱中进行2-3小时的二次固化。一般正常情况下硅胶模具的使用寿命是10次。真空复模即利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU材料进行浇注，从而复制出与原样板相同的复制件，是一种常用的快速模具技术，通过这种技术，可以生产出满足各种功能特性的类似工程塑料的产品，同时可以进行小批量生产。深圳RIM真空复模大规模厂家