模具切削液 江苏半合成切削液厂家
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关 键 词：江苏半合成切削液厂家
行 业：能源 润滑油 工业润滑油
发布时间：2023-11-12
性能特点：
CNC加工中心切削液为透明状液体，由标准基础油、抗磨减摩剂、润湿剂、防锈剂、防腐剂等多种添加剂配成，经精湛工艺配制而成。
产品用途：
各类不锈钢、铝合金、模具钢、钛合金等金属材料的加工
产品用途：
CNC加工中心切削液适用于不锈钢、合金钢、黑色金属、铜铝有色金属等多种金属的切削、车削、加工中心机切削等工艺，起着很好的润滑、冷却、清洗、防锈作用。
东莞市耐斯润滑科技有限公司主打产品菲特斯CNC加工中心切削液FTS-210 半合成金属切削液是一款低含油配方产品，使用寿命长，环保不伤手；适用于碳钢、合金钢、不锈钢及大部分铝合金等多种材料的车削、铣削和钻孔等加工方式；可用于单机和冷却系统。
产品优点：
1、低含油配方，的生物稳定技术，使用寿命长，正常使用1年不需要换液。
2、 较压润滑性佳，保证工件表面加工效果。
3、 泡沫很低，适用于大流量和高压喷射冷却系统。
4、 良好的湿润性，可减少工作液带出量，有效降低生产成本。
5、 可有效防止有色金属腐蚀变色。
6、 低气味，不伤手，不破坏油漆，不腐蚀密封件。
产品用途：
CNC加工中心切削液适用于不锈钢、合金钢、黑色金属、铜铝有色金属等多种金属的切削、车削、加工中心机切削等工艺，起着很好的润滑、冷却、清洗、防锈作用。
客户案例：
加工铸铁、高温合金、不锈钢等材质，主要生产汽车零部件，使用CNC加工中心切削液后，低泡、清洗性好、工件光洁度提高，刀一具平均使用寿命提升15%，综合成本降低35%。
产品优点:
1、优异的润滑性能、抗磨性能，提高加工精度、表面光洁度，有效地保护刀一具，延长刀一具使用寿命。
2、 防锈性佳，短期防锈时间长，可用于工序间的防锈。
3、经济实用，稳定性好，加工效率高，寿命长，不发臭。
4、高透明度，低泡沫，易于观察工件。
5、抗硬水性好，对水质的适应性强。
6、 环境清洁友好，无废油产生，无油泥污染。
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厂家保护经销商利益措施：
1、厂家产品质量稳定，型号、规格、标准明确，经销商可随时来厂家考察。
2、厂家拥有产品核心技术，订货提前期短，有自己的储货仓库，标准生产品有大量库存，下单即可安排送货；非标准品在接到订单后会在内安排生产，两个工作日内安排送货。
东莞耐斯润滑科技提供个性化OEM：可来样定制、按工艺定制、可根据经销商要求对现有产品性能进行完善、按照经销商要求定制包装。
一、典型数据：
菲特斯半合成切削液
序号 项目 单位 数值 实验方法
1 外观（原液） -- 透明 目测
2 密度（20°C时） g/ml 0.92 IP365
3 PH值（5%稀释液） -- 8.7 BS1647
4 防锈 铁 -- 0% IP287
铝 -- A GB/T 6144
二、菲特斯半合成切削液的优点：
菲特斯半合成切削液是一种高性能重负荷的半合成冷却液，用于加工高强度铝合金、黑色金属和铜合金等金属材料。可应用于不同的加工方式，如车削、重负荷铣削、深孔钻、攻丝、铰削和拉削。东莞市耐斯润滑科技有限公司 |切削液、微量润滑油研发生产厂家，会给你一个满意的价格。提供OEM贴牌代工，可定制配方。
三、东莞耐斯润滑科技的代理商遍布珠三角九市，在省外多地均有代理商。
珠三角九市：广州、深圳、佛山、东莞、中山、惠州、珠海、江门、肇庆
代理商包括经营刃具、销售维修设备、工业润滑油行业等
东莞耐斯润滑科技11年专注切削液、切削油、设备用油、清洗剂等系列产品，掌握核心技术，为代理商、经销商提供技术服务、业务支援、培训服务，经销商无资金、业绩、库存压力，经销商经营**。
数控车床加工切削液——东莞耐斯润滑科技厂家可贴牌菲特斯半合成切削液
菲特斯半合成切削液采用生物稳定型配方，产品性强，正常使用1年不需换液；适合各类黑色金属和有色金属的切削、粗磨、精磨等加工工艺。良好的润滑性可大大提高工件表面的加工精度，延长刀一具使用寿命；抗杂油性好，沉降性佳。
产品参数：
品名 半合成切削液 菲特斯
型号 FTS-210 颜色 透明状
产地 广东 包装规格 15Kg/胶桶
性能 **命，润滑好，防锈佳 执行标准 GB/ T6144
主要用途 黑色/有色金属切削，磨削，攻牙钻孔等加工
产品描述：
菲特斯半合成切削液是以矿物油为基础油，添加多种润滑剂、防锈剂、缓蚀剂等添加剂精制而成，兼具润滑冷却作用，用于多种金属材料和加工工艺的加工，能起到很好的作用，型号多样，高含油和低含油配方，可根据客户实际工况提供合适的产品。
耐斯润滑科技厂家，自产自销，价格上有明显优势
使用方法：
按照厂家提供的配液比例配水稀释，遵循“先加水，后加液”的原则，在干净的容器内配液，然后再加入水箱中。
产品属性：
冷却性佳、高润滑性、寿命长、防锈性好、不伤皮肤、气味友好
厂家建议：
使用自动配液器稀释母液或者按照正确的流程进行人工配液，务必保证切削液浓度均匀，按照“先加水，后加液”的顺序配液，保证切削液浓度精准。
