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陕西中汇力创材料检测技术有限公司
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微机控制电液伺服二通道加载试验系统主要用于汽车零部件(如稳定杆,小型结构件)耐久性测试及检测。本试验系统能在正弦波、三角波、梯形波、斜波、自定义波形下进行多种耐久(疲劳)试验。 主要技术指标: 1、电液伺服双向作动器 2 套 1.1 动态试验负荷:±15kN 1.2 负荷精度:优于±1% F.S 1.3 振幅波动度:优于±2% F.S 1.4 作动器行程:±100mm 1.5 位移: 1.5.1 较大位移:±100 mm 1.5.2 位移测量精度:±0.5% 1.6 试验频率:0.1-3Hz(1Hz 时振幅为:±80 mm) 1.7 耐久试验次数范围:1~999999 次 1.8 负荷、位移两种控制方式 2、试验控制系统 2.1 控制系统类型:全数字式; 2.2 同步控制方法:动静踏步法,幅值修正法,常规控制法; 2.3 具有协调加载功能 2.4 试验波形:正弦波、三角波、梯形波、斜波、组合波; 2.5 两个通道分别由独立的电液伺服作动器执行试验任务,既可实现分别激振,也可实现复合激振; 2.6 两套作动器以同类波进行相同频率激振时,相位在 0-360°可调; 2.7 多通道多参数全数字闭环控制,自动调节系统的 PIDL 值,采用高分辨率的反馈采样和信号调节技术,所有通道均以 5kHz 速率进行同步反馈和采集。 3、试验机控制系统能自动标定试验机准确度、能够自动调零。 4、全数字显示轴向试验力、轴向位移、试验频率等多个工程量,多通道并行独立完成测量、显示、控制任务。 5、试验控制软件,在 Windows 环境下运行,界面友好,操作简单,能完成试验条件、试样参数等设置、试验数据处理,试验数据能以多种文件格式保存,试验结束后可再现试验历程、回放试验数据,试验数据可导入在 Word、Excel、Access、MATLAB 等多种软件下,进行统计、编辑、分类、拟后试验曲线等操作,试验完成后,可打印出试验报告。 6.试件类型及工装: 6.1 试验件类型:乘用车稳定杆。 6.2 试验件尺寸长度约:1000-1600 mm 6.3 稳定杆衬套间距范围为:500 mm~ 1200 mm 左右 6.4 试验工装一套,(用户提供试验件尺寸或试验件,力创设计制造) 7. 伺服作动器: 7.1 采用航空工艺高速作动器,保证动静态试验的响应性和使用寿命,使用寿命 1 亿次; 7.2 能够达到较大动静态试验负荷±15kN,行程 200mm。 8.传感器: 8.1 负荷传感器采用美国世铨公司的疲劳大量程轮辐式负荷传感器,试验负荷量程±15kN,过载能力具备**载 150%,过载 范围内无校准变化,示值精度±0.05%以内。 8.2 位移传感器采用和活塞杆同轴安装,精确测量活塞的位移,有效量程 200mm, 示值精度±0.2%FS 以内。 9.伺服阀: 9.1 电液伺服阀采用**航宇高频响伺服阀,控制精度高,使用寿命长。 10.液压源: 10.1 液压泵站流量:63L/min,系统压力为:21MPa, 10.2 液压泵站由 1 台功率为 30kW 的电机组成。 10.3 配置液压油冲洗电磁阀及阀座和全部附件来保证日常维护需要。 10.4 工作环境温度 0—40℃时,设备能保证正常使用。 10.5 配置: a.电机(30kW)一台 b.不锈钢内胆油箱一套 c.日本NACHI油泵一台 d.滤油器一套 e.德国 HYDAC 冷却器一套 f.蓄能器一套 g.液压阀组一套 k.油管、管接头、密封件一套 h.调压装置一套 i.动力拖动系统一套 11、配备进入温度环境箱的耐腐蚀、耐高低温连杆一套 12、提供作动器的结构及尺寸以方便用户环境温度箱开孔。 (注:根据配置不同,价格上下浮动。)