矿井水处理磁分离出租 磁加载 磁混凝设备
价格：面议
磁分离设备技术特点：
（一）悬浮物去除率高，出水效果好
1、对于原水高浓度矿井水，在满负荷条件下，两级磁分离设备出水SS≤20mg/L，而传统单级磁分离出水SS≥50mg/L。
2、磁分离设备用于黑臭水体应急处理、市政污水提标除磷工程中，污水COD、TP的去除率也明显高于传统单级磁分离。
（二）抗冲击负荷能力强，出水稳定
磁分离设备，抗冲击负荷能力显著提高，对水质水量波动的适应能力远高于传统单级磁分离设备，出水水质稳定达标。
（三）维护成本低，设备寿命长
1、全新的磁盘动态梯度磁路设计，改变传统磁盘机的刮渣卸渣方式，备品备件采购和维护费用明显降低。
2、特的磁盘焊缝防磨损技术，大大减少磁分离关键部件的磨损，设备正常使用寿命长。
3、减轻煤矿井下提升泵的磨损，降低维修、更换的频率和成本。
超磁分离污水净化工艺流程：
待处理的污水经格栅去除大块杂物，再由污水提升泵提升至系统的混凝反应系统。污水在磁种、混凝剂及助凝剂的作用下形成磁性絮团，然后通过磁分离主机进行固液分离，使水体中悬浮物、TP 及 COD 有效去除，实现水体快速净化。磁分离设备分离出的磁性污泥通过磁回收系统进行分离回收，再循环利用。磁回收系统排出的非磁性污泥排入污泥池存储，经污泥脱水机处理后进入接渣斗，由污泥泵输入干泥罐储存，储存到一定量时由污泥泵直接输送到污泥外运车上，外运处置，滤液返回系统前端重新处理。
HRMD两级精密磁分离与单级磁盘分离技术相比具有以下显示优势
HRMD两级精密超磁分离技术有效解决了市场上常规（单级）磁分离普遍存在的跑渣漏渣、关键部件易磨损、进入磁分离流道的污水悬浮物浓度高，从而影响出水水质等缺陷，具有更强的抗冲击负荷能力（悬浮物浓度、水量波动的适应能力提高30%以上）、更高的净化精度、更低的投资成本。
（1）净化效果更好
常规的磁盘分离机是一级磁分离，HRMD两级精密磁分离设备实现了磁鼓和磁盘的结合，将废水进行初级和精密的两级磁分离，净化效果比常规的磁盘更好，悬浮物及总磷等污染物去除效率更高。
HRMD两级精密磁分离技术解决了漏渣跑渣问题，进水SS≤500mg/L，出水SS≤20mg/L，低可达10mg/L，出水效果明显优于其它类型的磁盘机。
（2）占地面积小，处理水量更大。
单台设备大处理能力1200m3/h，在同等占地条件下，处理水量远大于常规单级磁盘分离设备；同等处理量条件下，HRMD两级精密磁分离设备占地少。
HRMD两级精密分离系统可为集装箱式，集成化程度高、系统紧凑占地小，大大节省基建投用。
（3）适合于高浓度废水及冲击负荷
常规的磁盘分离机处理河道废水和面临冲击负荷时，磁盘流道常常会出现堵塞现象，出水效果没有保障。
HRMD精密分离系统突破了这个局限，在处理高浓度废水和面临冲击负荷时，出水效果几乎不受影响，保证处理水量和出水效果。
（4）磁种回收率显着提高
在磁分离系统中，需要投加磁种使非磁性悬浮物形成磁性絮体，磁种要进行回收并重新利用。HRMD两级精密磁分离系统比常规的磁盘分离机的净化效果更好，减少了磁种的流失，提高了磁种的回收率，具项目现场统计，现磁种回收率可达到99%。
（5）污泥脱水占地少，脱水及污泥中转现场干净。
分离出的污泥由集装箱内的叠螺式脱水机脱水，脱水后的污泥采用接渣斗和干泥罐储存，现场干净、整洁，占地面积小。从污泥脱水到污泥外运，不需要要人工铲泥，由螺杆泵进行中转，全程自动化。
（6）工艺成熟，技术。
国内外，磁分离净化废水技术的工程应用超过20年，工艺成熟可靠。新一代HRMD两级精密磁分离技术，集数项国家发明和新型开发而成，并经工程运行检验，实现了性、经济性、可靠性的良好结合。
矿井水处理项目： 处理水量
中煤科工杭州院暖泉煤矿矿井水处理 1200 m³/d
内蒙鄂尔多斯煤矿井下水处理工程 14400 m³/d
山西晋煤集团斜沟煤矿矿井水处理项目 7200 m³/d
中天合创葫芦素煤矿应急处理项目 3000 m³/d
兖矿集团赵楼煤矿矿井水处理工程 14400 m³/d
临沂矿业集团鲁西煤矿矿井水处理项目 5000 m³/d
临沂矿业集团古城煤矿矿井水处理项目 5000 m³/d
重庆能投集团废弃煤矿矿井水处理 14400 m³/d
重庆能投集团废弃煤矿矿井水处理 36000 m³/d
中煤新集刘庄煤矿矿井水扩建工程 14400 m³/d
山西大同市煤矿采空区积水处理 5000 m³/d
山东王楼煤矿矿井水处理 24000 m³/d
山东黄金集团三山岛金矿矿井水处理站工程 20000 m³/d
