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沃茨科技(福建)有限公司
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沃茨阀门消防闸阀简介 闸板有两个密封面 , 较常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 , 通常为 50, 介 弹性座封闸阀 弹性座封闸阀 质温度不高时为 2°52'''' 。楔式闸阀的闸板可以做成一个整 体，叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板 , 以改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。 弹性座封闸阀又叫升降杆闸阀 ( 亦叫明杆闸阀)。通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门*的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1:1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的**点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象, 通常在开到**点位置上，再倒回 1/2-1圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置(即行程)来确定。 通用要求 1.1弹性座封闸阀规格及类别，应符合管道设计文件的要求。 1.2弹性座封闸阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。 1.3弹性座封闸阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;弹性座封闸阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。 1.4弹性座封闸阀制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。本类阀门在管道中一般应当水平安装。 弹性座封 2.1阀体材质，应以球墨铸铁，铸钢，不锈钢，316L为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。 弹性座封闸阀 弹性座封闸阀 2.2阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。 2.3螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。 2.4阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。 2.5密封面的材质 ①弹性座封闸阀类别不一，密封方式及材质要求不一; ②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明; ③弹性座封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据; 2.6阀轴填料 ①由于管网中的弹性座封闸阀，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦**化，长期保持密封效果; ②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性; ③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换; ④填料若需更换，气动阀设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。 操作机构 3.1弹性座封闸阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。 3.2由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。 3.3为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，较大启闭力矩宜为240N-m。 3.4弹性座封闸阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。 3.5弹性座封闸阀启闭程度的显示盘 ①弹性座封闸阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目; ②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作; ③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。 3.6若弹性座封闸阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。 性能检测 4.1阀门某一规格批量制造时，应委托*性机构进行以下性能的检测: ①阀门在工压状况下的启闭力矩; ②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数; ③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。 4.2阀门在出厂前应进行以下的检测: ①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测; ②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏;但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。 内外防腐 5.1阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。 5.2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。 5.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应*机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。 折叠编辑本段包装运输 6.1阀门两侧应设轻质堵板固封。 6.2中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。 6.3大口径阀门亦有简易木条框架固体包装，以免运输过程中碰损。