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矿泉水桶装水生产线 大桶水生产线 3加仑5加仑通用
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张家港市伽佰力机械有限公司
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关 键 词:矿泉水桶装水生产线
行 业:食品机械 食品包装机械 灌装机
发布时间:2023-11-02
桶装矿泉水灌装设备用于空桶的消毒、冲洗、灌装和压盖,空桶容量为5加仑18.9L,也有3加仑的,灌装用的成品矿泉水内部含有的矿物质微量元素,在灌装之前需要通过水处理设备,净化杀菌处理。回收的空桶污染程度不一样,需要通过桶装水机器自动拔盖、内刷洗、外刷洗,达到洁净程度要求了,再进入到桶装矿泉水灌装机内部进一步处理。从每小时的产量来区分,推出了以下几款系列,有150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时-2000桶/时。
全自动大桶水生产线的核心部分为大桶水灌装机,自动上桶装置采用由电机带动的推桶机构,比起气缸带动的要更稳定,造价成本也更高一点。空桶的消毒冲洗在大桶水灌装机内部完成,分为3道热碱液消毒冲洗、3道二氧化氯消毒液冲洗、3道循环水冲洗、3道成品矿泉水冲洗。大桶水灌装机顶部安装设计有提升装置,可将高压喷头头提起来,深入到空桶内部,高压喷射头出口处有一旋转装置,可将液体喷洒到空桶内部各个角落,消毒清洗效果更加的彻底。清洗干净后的空桶由自动下桶装置,联合推桶机构,将洗净后的空桶推至灌装阀的下方,是空桶中心和灌装阀口中心保持一致。采用的是气动蝶阀控制的灌装阀,当检测到空桶到位时,灌装泵先启动,然后气动蝶阀打开,开始进行灌装,时间由PLC设定,通过调试灌装的时间来控制灌装液位,*灌满后回流到纯水罐,这样灌装更加洁净安全。灌装后的大桶水随输送走出,自动戴上桶盖,并在斜坡式链板压盖机将桶盖慢慢压紧在桶口,比起气缸式的压盖装置,对桶口的冲击力小,是随着斜坡的角度,慢慢的将桶盖压下去的,不像气缸一次性用力压到位,这样空桶的使用寿命也会长一点。
随着不同用户的实际需求不一样,我们的桶装水灌装设备也在不新换代,推出了多系列不同生产速度的全自动桶装水灌装设备,有小型150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。在这里我们主要讲解一下L型的全自动桶装水灌装机组。这种机型出桶方向可定制,可左出桶或右出桶。自动上桶装置将刷洗后的空桶推至到桶装水灌装机内部,采用的是电机带动的连杆机构,使推桶装置左右受力平衡,推桶更加的稳定、可靠。由光电检测元件和接触开关控制,一旦PLC接收到空桶到位信号,自动上桶装置就立即动作,将空桶稳稳地送入到桶装水灌装机的消毒、冲洗隧道中。
桶装矿泉水生产线推出了一款直线推进式的外刷桶机,从清洗效果来说,比旋转式的外刷桶机要好,先用洗洁剂刷洗,再用自来水刷洗,由空桶推着一个空桶向前移动的,没有空桶过来,就没有向前的推力,在刷洗机内部的空桶将一直被刷洗,这样刷洗的时间更长一点,空桶的外部和底部都会被刷洗干净。在空桶内部这块,我们还推出了颗粒式的内清洗机,特别是矿泉水,空桶内部容易长青苔,采用这种颗粒式的内清洗机效果非常好,但设备造价相对高一些,有利有。
桶装水灌装设备分为12道消毒、冲洗工序,桶口卡槽由电机带动链条慢慢传动,卡槽中心对准高压喷射头中心,链条直线移动的距离也就是高压喷射头中心的距离,主要由步进电机来控制。有哪几道工序,依次为上桶、3道热碱液、滴干、3道二氧化氯、滴干、2道循环水、滴干、2道成品矿泉水冲洗、下桶。机架的下方安装有回流罐,高压喷射头水管连接着高压泵。热碱液罐内部安装有加热装置和温度控制器,内部的液体可循环使用,空桶内部冲洗下来的液体需要经过过滤装置才能回到回流罐中,以免堵泵。回流罐做成可移动式的,方便清洗,上面安装有排污管道,当液体达到一定的污染程度后,可将液体排出,勾兑新的消毒液体。桶装水灌装设备的侧板框架,采用3的厚板,通过整板依次折弯成型,更美观,强度也大。桶装水设备**部安装有一套提升机构,当空桶每前进一个工位,空中中心对准喷射头中心后,提升装置开始动作,将高压喷射头提升到空桶的内部,在喷射过程中,由于喷头可以旋转,喷出来的高压液体也是360度旋转的,空桶也跟着旋转,这样消毒、清洗的更加彻底到位。空桶的上部安装有可调节的挡桶装置,在高压喷射力作用下,空桶不会被喷出所在的桶口卡槽。上部也有喷淋装置,对空桶的外表面以及底部都能消毒冲洗干净。别看是一桶普通的桶装水,消毒冲洗干净才是保证饮用安全的关键一步。
综合以上,全自动大桶水生产线包括水处理设备、自动拔盖机、自动内外刷桶机、自动上桶机构、传送带、大桶水灌装机、自动上盖机、在线式桶盖消毒机、灯检设备、自动套标机、蒸汽缩标机、喷码机、自动套袋机、码垛机。