结构：
焊接烟尘净化器主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、电机以及电控箱等。
2、使用场所
式焊接烟尘净化器，是针对治理焊接、切割、打磨时，产生在空气中大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的净化装置，适应于单双工位，它净化效率高，轻巧灵活，配有2-3米长的柔性吸气臂，在不同的工作地点更灵活，操作更方便。
3、工作原理
工作原理： 通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
工作原理：焊烟净化器具有过滤层次，全面深度去除焊烟。首先焊接烟尘通过万向吸气臂进入设备中的首层--气流均衡板，均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位，同时火花，防止火花，防止火灾的发生；随后气体进入第二层--预过滤器，初效过滤污染气体，烟尘滤芯使用寿命；经过预过滤的气体进入第三层--核心滤筒式过滤器，过滤效率为99%，净化绝大部分的焊烟；后为后置式过滤器，使得净化后的气体可以进入呼吸区域，循环使用，节能环保。
适用范围：
活性炭除味除尘器运用于大风量低浓度的有机废气处理，可处理苯类、酮类、醇类、醚类、烷类及其混合类有机废气
产品特点概念：
1、脉冲反吹式自动清灰：滤芯采用反吹清灰，使滤芯表面清灰更加彻底、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量；空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，可保障净化器始终处于良好工作状态。
2、净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。
3、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，因而把噪音降低到***低。
4、滤筒式过滤，过滤面积大，滤筒更换周期长，过滤效率高，更换费用低。
5、产品体积小，带刹车，可在不同工作场所轻松移动 。
6、柔性吸气臂拉动伸缩自如，可360度旋转，任意悬停，净化区域 。
7、内置式烟雾过滤循环方式避免将室内冷气/暖气排到室外。
双臂焊接烟尘净化器的优势
1、焊接净化万向吸气臂的创新应用使净化器360度任意悬停，利于捕捉烟尘，方便、简单、地达到净化治理烟尘的目的。
2、吸气臂采用不锈钢骨架及进口软管，耐140℃高温、耐腐蚀耐磨，保障设备的实用性与寿命。
3、西门子电机与风机的设计使得设备风量大、效果好、效率高。
4、的降噪设计和大面积隔音材料的应用使得设备噪音达到的水平。
5、多达三层的阻火设计的阻断大颗粒熔渣，保障设备的高可靠与安全性。
6、德国进口覆膜主过滤器的应用，使得净化器有效净化烟尘（包含PM2.5），净化效率可达99.9％，保护劳动者的健康，同时该材料的应用使主过滤器寿命可达长24个月。
7、控制器设计，安全性高，利于操作和保障设备平稳运行。
8、聚氨酯万向脚轮起到良好减震作用，并且方便设备任意的定位。
9、双臂焊接烟尘净化器也可根据客户工况针对性设计制造，具有高适应性。
三、双臂焊接烟尘净化器应用范围
焊接烟尘净化器广泛用于汽车、冶金、电子、造船、重工、机械、钣金、塑料、橡胶、钢铁、医、、造纸、烟草、化工、铁路、玻璃等行业涉及的各种焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生的焊接烟尘、打磨粉尘等的净化治理。
四、双臂焊接烟尘净化器规格型
设备型 处理风量m3/h 功率Kw 电压V/Hz 过滤面积㎡ 过滤效率%
MY-SH2400 2400 2.2 380/50 24 99.90%
MY-SH3200 3200 3.0 380/50 30 99.90%
后续根据废气成分的不同选择接催化燃烧脱附或者蒸汽脱附再生装置。
流程说明：
车间产生的烟尘由捕集装置瞬间捕集收集后，经采用渐变管径式（目的是平衡管路末端风速风量）的主管道进入除尘器，烟尘在除尘器内被净化滤件阻截净化，颗粒物在风机负压作用下附着在滤件外侧，脉冲阀在控制仪的控制下，每隔一定时间，自动对系统滤件由里至外进行反吹清灰，反吹过程中颗粒物落入灰斗内收集，灰斗内积累到一定量的颗粒物后，需要外运处理。在风机的作用下，净化后的达标气体由烟囱排出。
