GN3/12 卧式冷凝泵 吸程高 可在负压下使用
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关 键 词：GN3/12
行 业：能源 泵 离心泵
发布时间：2024-09-20
仅叶轮材质为铝青铜，在叶轮前加一个有铝铁青铜制成的诱导轮，以改善气蚀性能N型冷凝泵装配与拆卸所需工具与规格如图普通机械，主要要求如下：支承部分：将用油加温至100度左右的前后滚珠轴承分别装于轴上然后装入托架体，其轴向定位是以前滚珠轴承压盖为准，轴的轴向移位为0.25-0.5毫米N型冷凝泵泵体装入托架检查E面对轴心跳动不大于0.15毫米。
低转速的冷凝泵价格要高于高转速的，因为叶轮的直径增加了，泵体也体积大了，耗材多了，同时效率也低了。这个方法用得也不算多，不过低转速的泵理论上使用寿命更长。其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损。
这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成，水质差含颗粒，由于水质差，含有小颗粒及介质中盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象，处理办法：改进水压或介质，更换机封，缺水运行造成干磨损坏，此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气。
泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂，处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封，气蚀，气蚀主要产生于热冷凝泵，由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行。
机封干磨失效。
造成泄漏的原因主要有两个方面：一是密封面上有间隙，二是密封部位两侧存在压力差。
或减小任何一个因素都可以阻止或减小泄漏，达到密封的目的，冷凝泵的设计压力和使用压力是客观存在不能减小，所以冷凝泵的密封该解决的是或减小密封面之间的间隙，机械密封机械密封是现代冷凝泵轴封的主要方法。但是达到微小的，令人完全可以接受的泄漏量却是完全可能的，但在冷凝泵的运行中却经常出现令人尴尬的局面。
冷凝泵工作部分
单级：主要件有黄铜80-3铸成的叶轮通过键固定在由45号碳素钢制成的铀上，叶轮装在有耐磨铸铁HT20-40铸成的泵体，泵盖所构成的泵工作室内，动力机通过联铀器带动支在铀承中的铀和叶轮，泵工作，耐磨铸铁HT20-40制成的铀套，与衬套（指6N6和4N6×2）之间有着水润滑的铀承的作用，泵休后的填料函内装有填料环，及填料油浸石墨石棉绳，开口填料压盖，借助加长双头螺栓压紧填料，并可调整松紧，外部引入高天大气压的密封水，通过接管对准填料环在整个填料函内形成隔绝空气侵入泵内的密封腔，同时阴止泵内水向外流，仅有少量的润滑水滴出。在叶轮上开有平衡孔。使高压区与进口低压区沟通从而铀向推力，为了防止磨损泵体和泵盖，易于修理，达到良好密封，在泵体，泵盖上装有密封环，泵体上部备有丝孔作为放气用，停车检修时，泵中之水从丝孔放出，为了方便泵体和泵盖的抓缷备有起盖螺钉，进出口均备有测压孔。
两级：期于与单级相同，仅泵体、泵盖和中间导叶构成两个工作室，在两室内相应装有硅黄铜80-3铸成的级叶轮和铸铁HTA20-40CUMO制成的叶轮。
凝结水泵 冷凝泵的结构形式：
首级壳为碗形壳或螺旋壳，次级、末级壳为碗形壳;泵轴设有多处径向支承，泵转子轴向负荷可由泵本身推力轴承承受，也可由电机承受;轴封可以为填料密封或机械密封，泵转子轴系含两根轴，轴间联接为卡环筒式联轴器，泵机联接为弹性柱销联轴器或刚性联轴器联接;吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上，并呈180°水平布置。
给水泵和凝结水泵区别：
凝结泵是用来把凝汽器热井中凝结的冷凝水通过低压加热器加热后送到除氧器中。在除氧器中重新进行除氧、加热到104摄氏度左右。
给水泵作用就比较简单了，就是把除氧器的水经过高加后送到锅炉里面。然后加热成蒸汽，进汽轮机，再到凝汽器，然后凝结，后凝结泵送到除氧器，再回到锅炉。是这么个循环的过程。
给水泵的出口压力很大，一般在几到十几MPa之间。凝结泵出口压力相对较小，只有0.2-0.4MPa左右。
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