产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：南昌金钢砂地坪空鼓
行 业：建材 特种建材
发布时间：2023-10-26
公司汇集了混凝土结构、建筑材料、精细化工等方面的、学者，不断开发具有可靠性、耐久性的材料、技术、工法。为了正确、科学地实现上述过程，负责决策的有关人员，具有强烈的使命感和高水平综合解决问题的能力。他们不但要精通建筑结构理论，掌握各种修复材料的物理力学及耐久（耐老化）性能，懂得结构及结构材料劣化损坏的机理，同时，还必须了解与使用有关的各种影响因素，懂得精细化工方面的机理、性能。
公司主营混凝土地坪空鼓注浆，混凝土裂缝修复，有机硅保护剂，地坪起砂固化剂，沥青路面养护剂，高强快硬抢修料等。修复建筑缺陷，塑造工程。
空鼓的成因和危害
空鼓，是混凝土工程常见的质量通病，通常是指面层与基层之间因粘结不牢而出现间隙的现象，俗称“两层皮”。常见的空鼓有两种情况，一类是混凝土地坪空鼓，通常混凝土地面构造是在混凝土结构层表面，二次浇注50~100mm厚细石混凝土，直接作为面层或找平层使用，二次浇注的混凝土易出现空鼓；另一类是石材、面砖铺贴后产生空鼓，影响使用功能。
混凝土结构裂缝分类及维修处理方法
混凝土结构和其他材料的结构相比，具有整体性好，可灌筑成为一个整体；可模性好，可灌筑成各种形状和尺寸的结构；耐久性和耐火性好;工程造价和维护费用低等优点。缺点在于施工工序复杂，周期较大，且受季节和气候的影响较大。容易出现裂缝，新旧混凝土不易连接，修补难度较大。
混凝土裂缝一般分为以下几种：
一、荷载裂缝。荷载裂缝又称受力裂缝，是外荷载作用下产生的结构裂缝。这种裂缝规律性强，一般通过计算分析可以得出确切的结论。
二、温度收缩裂缝。温度收缩裂缝是建筑物常见的一种裂缝，主要是由于结构温度变形及材料收缩变形受阻及应力超标所致。
三、反复冻融产生的裂缝。长期与水接触的混凝土，当温度为-4～-20℃时，表现为“冷胀热缩”。寒冷地区的外露混凝土结构，年复一年地遭受雨雪浸蚀，长期处于干湿交替、反复冻融的状态下，当混凝土密实度较差、空隙率较大时，容易产生冻胀裂缝，造成结构表面混凝土酥松、剥落，引起钢筋锈蚀。
四、沉缩裂缝。混凝土在硬化过程中，因塑性下沉所产生的裂缝称为沉缩裂缝，或塑性收缩裂缝。引起混凝土沉缩的主要原因是水灰比及混凝土流动性过大，致使混凝土产生泌水下沉；或水分蒸发过快，使混凝土结硬时下沉加大；或振捣不充分，混凝土未沉实或沉实不均匀。
混凝土裂缝的处理，可采用瑞泰新材料有限公司研发生产材料是由特种水泥、功能性添加剂、高强纤维及精选骨料组成，具有快凝高强、抗疲劳荷载、不收缩、微膨胀等特性。能在短时间内开放交通（2-4小时）；施工工艺简单，无需动用大型的机械，不影响交通；避免大面积换板，节约工程成本等优点。在水泥路面病害的抢修中赢得客户的一致认可。
空鼓用高渗透环氧灌浆树脂
产品特点
本品为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理树脂胶，具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。
产品用途
适用于灌补>0.2mm的结构性微细裂缝，亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。
执行标准 G367-2013
技术性能
改性环氧灌浆树脂 双组份灌浆树脂胶
金刚砂混凝土地坪施工步骤：
空鼓数据统计
施工前，先对各楼层地面空鼓情况进行一次、详细的统计，用小锤逐块遍敲，统计尽量详细，在排版图上标示清楚。
钻孔定位
布孔对灌浆的效果影响很大，要由技术人员对每块空鼓的钻孔位置进行设计、定位。
通透性测试
用高压泵先对钻孔进行通透性试验，保持通透性为顺利灌浆的关键。
板缝封闭
为保证加压注浆时浆液不外流，注浆前要对板缝进行封闭。
加压注浆
用注浆嘴，将压力注浆泵的压力调整到合适的数值，将配好的AB-5灌浆树脂均匀地压入注浆孔。
检查与评估
边注浆，边用小锤敲击检测，掌握浆液的流向，测定饱满程度。
清理与修补
由于灌浆树脂固化后强度较高，清理较难，注浆时应随时注意清理外溢的树脂，可用抹布蘸擦除。为保证空鼓石材与与墙面的连接，确定灌浆效果后，可增加不锈钢钉锚固。修补注浆孔。
养护
采用微孔注浆修复空鼓后，其硬化通常需要48小时完成，在养护期内，严禁剧烈振动。
空鼓微孔注浆处理技术是一项针对混凝土空鼓、石材、面砖、钢板空鼓修复的新型技术，利用高压注入的原理，将低粘度、高强度、微膨胀的空鼓修补材料———灌浆树脂注入到空鼓内部，自动完成对空鼓区域的灌浆修复，提高混凝土结构、石材、面砖、钢板与基层的粘结力、整体性和耐久性，满足正常使用要求。
混凝土地面空鼓的原因有很多，主要包括以下几方面：
1、 垫层或基层表面清理不干净，有浮灰、垃圾或其它污物，影响与面层的结合。
2、水泥砂浆铺设时，垫层或基层表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥。铺设后，水泥砂浆中水分很快被垫层或基层吸收，造成砂浆水分失去过快，面层与垫层或基层粘结不牢。
3、基层过于潮湿，表面有积水，特别在有积水部位，水泥砂浆的水灰比，影响上下层之间的粘结，容易使面层突鼓。
4、管道沟上表面和门口处砖层湿润不够，使面层砂浆过薄以及干燥过快，也会造成面层开裂、空鼓。
5、其他原因，未按工艺工序施工等。
