蜂蜜防爆灌装机生产 故障率低 型号多样
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关 键 词：蜂蜜防爆灌装机生产
行 业：包装 食品包装设备 称重包装机
发布时间：2023-10-25
可根据物料特性进行灌装，
有泡沫物料，我们一般采用液面下灌装，灌头升到底部，随着液面上升而上升；无泡沫物料，一般是液面上直接快速灌装，速度较快！
上海广志生产制造的吨桶全自动灌装生产线， 应用于兼容多桶型、多物料、自动进行物料切换灌装。适用于20L～1000L的灌装容器，能够实现多料头头的智能自动切换，减少使用灌装设备的使用数量，降低使用成本及占地面积等优点
产品介绍：
吨桶全自动灌装生产线 一般采用两种形式，即液位上灌装和液位下灌装。对于灌装过程中不起泡沫且无毒气体产生的液体，一般采用液位上灌装；对于灌装过程中会产生泡沫的液体或有毒气溢出的液体，一般采用液位下灌装。
产品介绍
吨桶全自动灌装生产线 属于升降潜入式灌装机。适合大桶、吨桶定量灌装，灌装流程：人工送桶上输送滚筒、设置灌装计量（电子秤计重），灌装头头潜入式灌装，人工上盖紧盖、小盖可手动旋盖机旋盖。可分单桶灌装和多桶灌装（常用一托盘4桶连灌）
适用范围：石油、化工、溶剂、油品、高温沥青、涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、、日化、洗涤剂、农药、医药、润滑油、食用油及各种可流动液体的称重式定量灌装设备。设备有多种配置可选：防爆控制系统，升降潜入灌装系统，防滴漏装置，电磁阀，PLC，控制系统等。
用途及性能：
适用产品：涂料、油墨、油漆、沥青、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液 体，流体，膏体产品。：
二、主要特点： 1该系统采用秤重式灌装，计量精度高，不受物料的影响。： 2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。：3计量范围大，计量误差小于10克/桶。： 4灌装头采用防滴漏装置，灌出的物料无气泡产生，效果好。：5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置。：三、主要结构与工作原理： 电脑定量灌装机有供料系统,称重系统、机架、、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。：
供料方式：要求供料连续稳定（采用输料泵或料斗加压供料）：供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
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灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装（根据需要定货时选择）： 称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。：
气动控制系统：控制快、慢给料阀门。在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过**部手轮调节。
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操作简介:： 人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。（上下桶配不锈钢滚道）：
标准配置:：： 仪表(志美)，传感器：（梅特勒-托利多），：气动元件（亚德客），防爆(飞策)： 自配:输料泵，出口压力在3-5Kg，流量≥16m3/h
本机适用性：
本机适用于粘稠度从低到高的产品, 可适用的灌装容量从50L 到1000L,精度达到千分之二(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力);整机密闭并且防爆,带有大桶自动开盖, 自动定位,自动灌装,自动封盖,自动输出等功能, 充氮装置和抽风装置可供选择.
技术参数：
1．机器型号：GZM-200LKAM；
2．称重；300公斤；
3．分度值：100克；
4．灌装速度：20-40桶/小时(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力)；
5．罐装精度：X（0.5）级（0.2%）；
6．灌装方式：液面上/液面下；
7．电压：380V， 3P，50/60Hz（客户）
8. 灌装头个数: 2个
灌装系统包括：
- SS304#不锈钢全密封金属灌装头集成自动开盖和压盖系统两套。
- 灌装头底部带有气动接料勺, 避免灌装结束后, 液体会滴漏到铁桶和输送线;
- 手动/去皮/毛重灌装. 自动快加和慢加灌装；
- SS304不锈钢金属软管转接头, 方便操作和维修.
- 自动液面上/液面下灌装, 自动灌装头进入桶内并带有复位功能
- 采用托利多的称重传感器和仪表系统；
- 采用耐重的称重平台, 带有传感器和过载保护系统；
- 跟产品有接触的部分都是采用SS304不锈钢和PTFE密封；
- 断电后, 灌装头通过内制弹簧自动关闭, 防止产品滴漏
- 灌装结束后, 灌装头自动复位和安全连锁系统
- 整机防爆系统，标准为 Exp DIIBT4
控制系统包括：
- 西门子PLC/Omron控制系统；
- 带有 启动/关闭开关，急停等按钮
- 灌装**差或者无料自动报警系统
可选择项目：
- PLC和DCS通讯和控制同步；
- 前后防爆动力输送线；
- 充氮装置
吨桶灌装机适用于粘稠度从低到高的产品, 可适用的灌装量从50L 到1000L,精度达到千分之二(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力),也可用于一个托盘4个200(2*2)升大桶,16个塑料桶(4*4)和一个1000L的吨桶包装。
适应领域：
涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、、日化、洗涤剂、农药、医药、润滑油、食用油及各种可流动液体。
设备配置：
可选防爆系统，升降灌装，防滴漏设置，电磁阀，PLC，控制系统等
技术参数：
灌装量：200-1000kg
灌装速度：50-60桶/小时（以200kg为参考）
灌装精度 ±0.2%；
气源压力：0.4-0.6mpa
主要特点：
控制系统：采用智能控制仪表，控制精度高，稳定性好。
灌装阀插入灌注，避免造成物料飞溅桶上。
灌装值到达后，灌装阀自动提起。
阀头材质: SUS304不锈钢(可选SUS316)、聚四氟乙烯等。
在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数。
设置排风接口，连接用户排风装置可排除灌装时产生的有害气体。
可适用四桶位灌装。
操作简介：
人工上托盘（含有空桶）到称台上。
人工移动灌嘴，移动到桶口，定位，给启动灌装信号。
控制器自动监测，反馈控制信号。
根据控制信号，通过电磁阀控制，灌装阀实现流量的大、小、切断等控制。
可根据物料特性设计灌嘴升降控制。
可选吨桶灌装机机型
1、自动输送灌装机型
2、小桶、200L桶两用机型
3、200L桶、吨桶两用机型
