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关 键 词：工业二手微生物发酵罐维修
行 业：仪器仪表 生物仪器 发酵罐
发布时间：2023-10-23
罐体：主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染）
罐体当中有搅拌桨，用于发酵过程当中不停的搅拌
底部通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气罐体的顶盘上有控制传感器，常用的有pH电和DO电，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器，用来显示和控制发酵条件等等。校正pH电和溶氧电。
2) 罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后，小型发酵罐（5L）可将罐体放入大灭菌锅灭菌（115℃，30分钟）；大型发酵罐（10L及以上）采用蒸汽灭菌（121℃，30min）。
3) 待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05MPa；设置温度、pH、搅拌速度等，并在确定的转速和通气量下对溶氧电进行斜率标定，数值为
4) 待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。
5) 发酵完毕后清洗罐体和电，将pH电插入有3M的三角瓶中待用，溶氧电的探头用保护套套好，保存备用。
一种生物实验发酵罐，其特征在于：包括有外壳，所述外壳
内部设置有发酵仓，所述发酵仓与外壳之间设置有空腔，所述空腔上
设置有进水口和出水口，所述进水口上连有冷却装置，所述冷却装置
上连有水泵，所述水泵与出水口连接，所述发酵仓内部设置有转轴，
所述转轴贯穿外壳底部设置，所述转轴上设置有搅拌叶片和电机，所
述电机上连有太阳能电池板，所述发酵仓底部连有循环泵，所述发酵
仓顶部设置有循环喷嘴，所述循环喷嘴与循环泵相连，所述发酵仓上
设置有温度传感器，所述温度传感器上连有微处理器，所述微处理器
与制冷装置连接。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，通过对具有生物活性的物质（微生物、动植物细胞、酶等）进行大规模的生长培养、从而产生和积累大量人们所需要的代谢产物的过程，称为“发酵”。如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。
其实这些年来，作为流体传输领域佼佼者的兰格精密泵为生命科学做出了不少贡献，特别是在发酵应用方面解决了不少挑战！
发酵罐（或各种各样的反应器）是发酵的核心设备，为发酵过程提供良好的反应环境。发酵罐结构主要包括反应容器和控制系统两大部分，反应容器提供发酵过程的反应环境，控制系统将反应环境控制在设定目标值。
一般认为：500L以下的是实验室规模的发酵罐，500L以上是生产规模的发酵罐。实验室的小型发酵罐发酵是工业发酵罐发酵的原型和基础，为生产规模的发酵罐运行提供数据信息，包括：种子的验证、培养基配方的筛选、工艺参数的优化等。因此做好实验室小型发酵罐的发酵是今后投入工业生产的必经之路！
、用途及特性：
1、用途：广泛用于食品、乳品、佐料、酿造、饮料、化工、制药等行业，发酵作用。
2、特性：材料均采用316l及sus304不锈钢组成。本设备具有节能、消声、耐酸、耐碱、耐腐蚀、生产力强，清洗和操作方便等优点。
3、罐体大小可定制。如需其他功能可添加。
二、基本结构及安装
1、总体结构：
1）、固定式主要由罐体与支架组成。
2）、罐体内胆及封头由316l不锈钢抛光抛光至ra≤0.28µm,符合gmp标准。
3）、夹套与加强筋由不锈钢板，保温层采用聚胺脂发泡。
4）、夹套中间采用螺旋式加热，夹套冷却。
5）、外包皮2mm厚不锈钢板。
6）、搅拌器与锅盖密封采用机械密封件组成。
7）、罐盖上下连接采用不锈钢螺柱，密封垫片采用氟胶。
8）有液位显示、及取样阀装置。
9）接口采用国际通用标准iso快装卡盘式
10）配有防爆视镜（视镜视灯一体化）、液位计口、空气呼吸口、表盘式温度计、cip清洗口、视镜、sip灭菌口、进出液口、加料口及卫生人孔。
11）三层保温封闭式锥底带搅拌。
2、安装调试：
1）、由于长途运输，先对各连接螺纹进行检查。
2）、对搅拌器应作空车试运转检查，待各传动部件运转正常后，方可投产使用。
三、维护保养：
1、如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。
2、压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。
3、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。
4、设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生变形。
5、如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。
需要非常大的空气吞吐量；
相间混和接触较差；
当循环的有机体和操作条件发生变化时， 底物、营养物和氧的量不能保持一致；
混和与通气是耦合问题， 也即很难在不改变通气的条件下改善混和状况。广泛用于大规模生产单细胞蛋白质。但不适用于高黏度或含大量固体的培养液。与机械搅拌式发酵罐相比节电70%-80%，降低成本。
无菌操作可靠性高，该设备没有动密封装置，无泄露，且设备内无死区，灭菌彻底，染杂菌的机会大幅度减少。
传热和传氧效率高，可满足各种好氧性微生物在任何地区和季节里的发酵生产。
提高产率、转化率，设备机械剪切力对微生物的伤害小，加上溶氧充分、热量移走及时，为微生物提供了一个良好的生长环境，有效地促进了新陈代谢，加速产品积累，使产品的产率和转化率均有明显提高。
容易实现大型化和自动化，设备体积可从0.02m3到200m3，没有制造、安装、操作和维修困难。设备的控制因素比搅拌罐少，容易实现自动化控制。
本设备具有工作噪音小，装料系数高，基本不用维修等特点，设备投资比搅拌罐降低20%左右，另外，在不改变外形尺寸的情况下，可对原有机械搅拌罐进行改造。
实验型发酵罐总体结构：
1）、固定式主要由罐体与支架组成。
2）、罐体内胆及封头由316L不锈钢抛光抛光至Ra≤0.28µm,符合GMP标准。
3）、夹套与加强筋由不锈钢板，保温层采用硅酸铝纤维发泡。
4）、搅拌器与锅盖密封采用机械密封件组成。
5）、罐盖上下连接采用不锈钢螺柱，密封垫片采用氟胶。
6）有液位显示、及取样阀装置。
7）接口采用通用标准ISO快装卡盘式
8）配有防爆视镜（视镜视灯一体化）、液位计口、空气呼吸口、表盘式温度计、CIP清洗口、视镜、、进出液口、加料口等。
2、实验型发酵罐安装调试：
1）、由于长途运输，先对各连接螺纹进行检查。
2）、对搅拌器应作空车试运转检查，待各传动部件运转正常后，方可投产使用。
三、维护保养：
1、如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。
2、压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。
3、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。
4、设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生*变形。
5、 如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。
.罐体容量：100L；
2.含加氧风机；
3.含卧式搅拌桨；
4.内置温度传感器，感应范围：-50~150℃，精度：±0.5℃；
5.内置空气流量计，感应范围：?0.1～1000L/h，精度：±0.5%（浓度25%时）
6.内置湿度传感器，感应范围：10%-90%，精度：±1%
7.测氧传感器，测量范围：0-25% ；灵敏度：0.6mv/%
8.发酵罐加热方式采用伴热带加热
农业大学污泥菌剂发酵实验发酵罐厂商
