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关 键 词：日照金刚砂耐磨地坪
行 业：涂料 涂料 环氧地坪涂料
发布时间：2023-10-12
如果您的地面经常走重车或者清洁度不好，那样建议你的地面做上耐磨地坪，耐磨地坪硬度高，不怕重车在上面碾压，也不用怕地面再起灰尘。
金刚砂耐磨地坪是一种耐磨性、硬度很高的地坪类型，可以分成两种类型，一种是非金属型，一种是金属型。另种类型的金刚砂耐磨地坪都各具优点，大家可以根据实际需求情况自由选择。
一、金刚砂耐磨地坪粉化原因：
1、地面混凝土水泥标号或含量不足；
2、金刚砂耐磨地坪日常养护做得不够充分。
二、金刚砂耐磨地坪粉化预防措施
1、地坪施工前要和施工队和承包商沟通好，着力避免因为水泥标号或含量不足造成的地坪粉化。
2、金刚砂耐磨地坪所用的原材料要选择好，不能选择劣质的材料。
3、施工完毕后，不能就不管了，定时养护还是必不可少的。
特别强调，除了上文中讲述的金刚砂耐磨地坪出现粉化的原因之外，不合理的施工步骤也是造成其粉化的另一原因。
混凝土地坪工程施工完毕后都要做后一步的处理，即地坪伸缩缝的切割及处理，耐磨地坪也不例外。
耐磨地坪施工后切割伸缩缝的注意事项
准确掌握切割伸缩缝的时机是关键，切早了容易崩边、切完了起不到作用。耐磨地坪的伸缩缝切割的时间即为施工完工后的第二天。除合理掌握时间外，切割伸缩缝的顺直取决于弹线和切割两方面，必要情况下可以借助红外线发射器弹线，挑选技术熟练的工人切割，以此保证切割出来的伸缩缝是顺直的。切割伸缩缝的宽度一般为3-5mm，深度一般为水泥混凝土厚度的1/3-1/2，切割伸缩缝后分隔出的水泥混凝土区域块的长、宽尺寸以6-8m为宜，可以按柱距 或设计图纸要求为准。
切缝后，应立即将在伸缩缝两侧产生的水泥灰浆清除，避免干燥后难于清理。
填缝前需将缝内小石子、渣土等用钩子钩清，再用工业吸尘器清除缝内粉尘，必要时可用水冲洗，待干燥后再根据设计要求填缝。
伸缩缝底部先填塞(6个单位直径)的海绵胶条，**部用聚氨酯填缝胶打胶均匀填充。填充时注意填充均匀、饱满，不得有空洞、断头等现 象，边填充边修饰，使表面光滑、顺直、美观。同时，避免对伸缩缝边缘及以外的区域造成污染，一旦污染应及时清除，必要时可借助对耐磨地坪无腐蚀的化学溶剂。
耐磨地坪在使用过程中，由于各种因素的影响，特别是受到压力的影响很可能出现表面开裂的现象，从而造成地坪的整体和强度逐渐变低。
针对已开裂的耐磨地坪，我们该怎么解决呢？说起来其实也很简单，只要我们分析出造成地坪开裂原因，再根据地坪实际情况采取相应的补救措施就OK了。
造成耐磨地坪开裂的原因主要集中在以下几个情况
在耐磨地坪施工时，材料搅拌不均匀、配制比错误，使其混凝土结构强度不足，在内部压力的作用下出现耐磨表层开裂；
对地坪进行分格时，间距过大，而且在对混凝土进行振捣的过程中，缺乏管理，导致振捣不密实；没有按照设计要求或相应的标准，对耐磨表层进行充分地搓毛和抹光，且后期没有进行针对性的地坪养护。
针对已经发生的开裂问题的耐磨地坪，可以采用以下步骤进行治理：
对应力进行释放：如果对开裂原因进行分析后，是由于沉降不均匀的问题导致应力无法及时释放而造成的开裂，需要将混凝土中的应力进行完全释放，之后才能进行裂缝的处理，以免出现反复开裂的现象。
应力的释放可以采用重新切割地坪的方式进行，由未开裂地坪逐步向着高密度开裂部位进行，以防止混凝土的裂缝的生长和扩大。
对基层进行清理：通过相应的工具和手段，对开裂部位的基层进行清理，在不损伤底板的情况下，排除开裂部位的灰尘、杂物等，为后续施工提供便利。
注浆密实：注浆是对开裂问题进行处理的终环节，也是为关键的环节。首先，必须对注浆位置进行确定，结合开裂的实际情况，选择恰当的注浆点，并对周围粉尘进行清理。
其次，要使用气泵将水压入混凝土开裂部位，对其进行湿润，以提高其与浆液的结合度。然后，将水与相应的胶进行混合后，注入裂缝中。
后，利用手动搅拌器，对水泥进行配制，使用气泵将经过滤网过滤的水泥浆均匀压入预先埋设的PVC管中，直至裂缝中溢满水泥浆。
注浆完成后，要确保24h之内地坪没有重物堆放，也不能上人。
之后，使用相应的抛光机对开裂表面进行处理，保持地坪整体的平整和美观。
耐磨地坪开裂问题绝大多数是地坪施工阶段造成的，所以对于耐磨地坪的施工我们一定要按照标准来进行。
一步错步步错，不然到后还需要花费大量时间和精力去弥补前期的过错。
金刚砂耐磨地坪平整度好，抗冲击强度高，耐压耐磨，而且低廉持久。但是人们也逐渐的发现这种地坪的一些问题，例如耐磨地坪泛碱问题。
耐磨地坪为什么会泛碱？
耐磨地坪处理不好可能会泛碱，因为混凝土中的主要成份是硅酸钙(弱酸强碱性盐)，遇水后发生水化反应，形成游离钙、硅酸和氢氧根。
当耐磨地坪中的水足够多时，混凝土中的盐份被水带出淤积于混凝土表面，氢氧化钙、钠、钾等物质也会以水为载体溶出。
随着水份蒸发，这些物质残留在混凝土表面，形成白色粉末状晶体。耐磨地坪泛碱就是这样形成的。
金刚砂耐磨地坪泛碱形成的前提条件：低温、水、湿度大。泛碱是一个综合性问题，通常有三种来源：
1、基层内部。基层已经有碱产生未进行封底处理；基层湿度过大造成基层内部的水份通过面层材料向外迁移，产生泛碱。
2、产品自身泛碱。产品配方结构不合理，设计配方时未考虑泛碱因素，造成产品内部在低温湿度大的时候自身泛碱。
3、外部环境：施工时，采用含有碱或盐类成分的水，造成表面白化；或施工后，又遇水后出现碱（二次返碱）。
施工中泛碱解决方案
尽量采用低碱水泥进行施工。在水泥中加入防水添加剂，以达到水泥防水的目的。
产品中减少钙离子的存在、使用水泥砂浆抑碱剂、使用水泥砂浆抑碱性的乳胶粉。
施工后泛碱治理方法： 用干刷子用力刷除， 用高压-水或者轻微喷沙后再次用水清洗; 对于不溶于水的泛碱物质，可以用稀释后的弱酸清洗。例如： 5%～10%的盐酸溶液;10%的磷酸溶液;5%的磷酸和醋酸混合溶液;使用酸溶液进行清洗的时候一定注意避免破坏耐磨地坪整面墙壁的外观，因为酸对耐磨地坪表面有一定的腐蚀作用。
为防止耐磨地坪泛碱现象再次发生，在将泛碱部位清洗干净后。应该在外墙使用潮气屏障，如密封剂、涂料、渗透性差的防水涂料等; 在内墙使用防水汽同时具有单项可呼吸性的耐磨地坪涂料。
