BY-R-350T 荆门圆形冷却塔 玻璃钢圆形冷却塔
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关 键 词:BY-R-350T
行 业:机械 制冷设备 冷却塔
发布时间:2023-10-10
圆形冷却塔简介:
圆形冷却塔是利用空气同水的接触(直接或间接)来冷却水的设备。是以水作为循环冷却介质,通过PVC散热填料与空气之间的热交换,从而达到降温的目地。随着冷却塔行业不断发展,越来越多的行业和企业运用到了冷却塔。广泛应用于食品加工、制药行业、化工、暖通空调行业、矿山冶炼行业、机械加工、环保等行业。
随着工业生产的发展和生活水平的不断提高,控制水环境污染,合理开发利用水资源已迫在眉睫。为此,许多单位普遍采用玻璃钢冷却塔这种节能的理想设备,实行内部用水闭路循环,提高了重复利用率,有效地降低成本费用,同时,使人们对调整周围环境温湿度、洁净度及噪声影响的愿望成为现实。
玻璃钢冷却塔耐腐蚀、强度高、重量轻、体积小、占地少、美观耐用,并且运输、安装和维修都比较方便。因而被广泛应用于各类型生产加工企业,对制药行业、食品加工、空调、制冷、空压机、加热炉、反应釜、热处理及冷凝工艺等冷却水循环系统较为适用。
圆形冷却塔安装使用注意事项:
1、应放置在通风良好洁净的场所。
2、横流式塔进水管由两边分别装设,并连接到配水箱,用户应在接管处设置蝶阀,以供调节。进水管可以由下面的干管引入,也可以把干管放在塔上,这时其管道支架应落在冷却塔侧面的架上。出水管可选任一进风方向由塔底水箱接出。
3、安全及使用时应调整风筒的圆度,并使叶尖与塔壁间隙相等,并不少于10。叶片角度要调整到一致。调整叶片的方法为在靠近叶尖150处,对每根叶片的前后两缘分别做一标志,再由支架下弦分别测每根叶片前后两缘的距离,以计算出各叶片这点前后缘的高差通过数次调整使高差达到一致即为合格。
4、应避免在多灰层,酸性气体的场院所使用,否则会导致热交换器以及配管的腐蚀。
5、水循环塔的进风口和墙壁等之间的距离如下:单塔型为2米,双塔型为2.5米,三塔型为3.5米,四塔以上应为5米以上,墙避高度应低于冷却塔整体高度。
6、水循环塔的排气口和障碍物间的距离应为5米以上。
圆形冷却塔基本结构:
支架和塔体:外部支撑
填料:为水和空气提供尽可能大的换热面积
冷却水槽:位于冷却塔底部,接收冷却水
收水器:回收空气流带走的水滴
进风口:冷却塔空气
淋水装置:将冷却水喷出
风机:向冷却塔内送风
轴流风扇用于诱导通风冷却塔。
轴流/离心风扇用于强制通风冷却塔。
冷却塔百叶窗:平均进气气流;保留塔内水分。
圆形逆流冷却塔分类:
一、按通风方式分有自然通风冷却塔、机械通风冷却塔、混合通风冷却塔。
二、按热水和空气的接触方式分有湿式冷却塔、干式冷却塔、干湿式冷却塔。
三、按热水和空气的流动方向分有逆流式冷却塔、横流(交流)式冷却塔、混流式冷却塔。
四、按用途分一般空调用冷却塔、工业用冷却塔、高温型冷却塔。
五、按噪声级别分为普通型冷却塔、低噪型冷却塔、噪型冷却塔、**静音型冷却塔。
六、其他如喷流式冷却塔、无风机冷却塔、双曲线冷却塔等。
七、按玻璃钢冷却塔的外形分为圆型玻璃钢冷却塔和方型玻璃钢冷却塔。
圆形冷却塔使用说明:
1、标准设计工况:干球温度31.5℃,湿球温度28℃,大气压力99400Pa,进水温度42℃,出水温度32℃;
2、可以多台并联组合成各种水量的冷却塔组;
3、结构本身赋予产品优良的低噪声性能(填料底无淋雨区,因此没有滴水噪声);
4、垂直安装高度低,适用于某些场所;
5、采用机翼型空腹结构大直径、大面积、低转速、低动压玻璃钢风机叶片,使用该类冷却塔具有节能、低噪的显著特点;
6、噪声冷却塔于进出风口设置降噪装置,使同级别冷却塔有效降噪达5dB(A);
7、采用槽式布水系统,布水均匀、不易堵塞;
8、淋水填料本身带有蜂窝状收水器,收水效果,使冷却塔的飘水损失降至0.01%以内;
9、结构简洁,运行重量低,塔**设置检修平台,维护检修更为方便;
圆形冷却塔的冷却原理分为如下几种:
1,通过将循环水以喷雾方式,喷淋到玻璃纤维的填料上,通过水与空气的接触,达到换热,再有风机带动塔内气流循环,将与水换热后的热气流带出,从而达到冷却。
此种冷却方式,首期的投入比较的少,但是运营成本较高(水耗、电耗)。
2.闭式冷却塔的冷却原理是,简单来说是两个循环:一个内循环、一个外循环。没有填料,主核心部分为紫铜管表冷器。
①内循环:与对象设备对接,构成一个封闭式的循环系统(循环介质为软水)。为对象设备进行冷却,将对象设备中的热量带出到冷却机组。
②外循环:在冷却塔中,为冷却塔本身进行降温。不与内循环水相接触,只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。 在此种冷却方式下,通过自动控制,根据水温设置电机的运行。 两个循环,在春夏两季环境温度高的情况下,需要两个循环同时运行。
秋冬两季环境温度不高,大部分情况下只需一个内循环。
冷却塔是节能降耗的新产品,是循环水制冷行业的一次新的技术改革。它采用本公司发明的--水喷射驱动风机旋转雾化装置代替填料冷却塔内的填料、布水装置和塔**的电机、风机等。以循环水系统中存在的水流压力为动力,利用水喷射雾化装置的反推力带动风机自动旋转,因此不需电力,节电,并节省了控制电动风机所需的电缆、配电柜、控制柜等的费用。