1600万大卡导热油炉 多用**热载体炉 维修快捷
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产品数量：98 个
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关 键 词：1600万大卡导热油炉
行 业：化工 化学助剂 发泡剂
发布时间：2023-09-29
燃油导热油锅炉是以煤、重油、轻油或可燃液体为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。是以煤、重油、轻油或可燃液体为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等。
1、加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟（囱）道等是否正常；
2、倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1/4－1/2 液位以上位置，温度计、压力表等是否正常；
3、接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常；
4、调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为0.005 MP
1、能在较低的运行压力下，获得较高的工作温。
2、可进得稳定的加热和的温度。
3、在各个等级的负荷下热效率均能保持在良好的水平。
4、液相输送热能，在300℃时热载体较水的饱和蒸汽压力小70倍。
5、具有完备的运行控制和安全监测装置。
1、锅炉水位保护水位计与锅炉本体的一体化设计，外观更加紧凑美观，功能上准确显示锅炉本体实际水位。再加上双重立的电子水位控制系统，实现锅炉水位、低水位、正常水位、高水位的自动调节功能，确保锅炉在各种意外情况下万无一失，安全。
2、蒸汽压力保护、压力控制器：选用高灵敏度压力控制器，将压力高、低不同的信号输给电气开关，对其它控制线路进行自动控制或连锁保护。常用压力控制器及电接点压力表，能使蒸汽压力**压报警，达到较切断燃烧器；压力控制器可根据实际运行压力调节单火或双火燃烧。 安全阀：安全阀是锅炉保护中的一道防线，在锅炉压力**过较，根据安全阀设计所配的校定压力，排汽泄压，确保锅炉正常运行。
3、熄火保护进口燃烧器具有熄火保护装置，功能是检测燃烧情况，当点火失败或燃烧中途熄灭时，燃烧器立即关闭进油（气）电磁阀，这时鼓风机继续运转，吹扫炉膛内余的可燃气体，经过20～30秒钟的吹扫后，自动切断鼓风机及各种辅机电源，锅炉停止运行。
4、停电自锁保护在突发电源中断情况下，锅炉运行立即停炉自锁，若电流恢复通电，锅炉不会随时启动，必须复位解除自锁，才能重新点火启动。
生产实践中结焦厚度在2以下是安全的，炉管内结焦层在0~1.5之间，此时焦层的继续积存量同被载热体冲刷的溶化量大致平衡。可用超声波测厚仪测定炉管内的焦层厚度。在循环泵人口处应装过滤器，滤去因化学变化而产生的呈悬浮状态的聚合物以及局部过热析出的碳粒。过滤器应便于拆卸、更换，以便定期清理存渣及杂质，保证过滤效果。
1、安全可靠：燃烧顺序控制，锅炉燃烧器为程序自动控制，并配有火焰、自动监视系统，其严格的**功能，使燃烧过程与燃烧控制十分安全可靠。压力控制，蒸汽压力控制使用压力控制器，采用三点控制，即蒸汽压力两点自动控制和**压连锁保护。水位控制，采用水位控制器控制，即锅炉运行低水位启动水泵，正常水位停泵；同时较低水位报警和高水位报警等连锁保护。
2、节能保护，精心设计的中心的回燃三回程燃烧室和优化的换热面设计，确保了较佳的热传递，使锅炉热效率达90%以上。采用自动燃烧器，是燃料利用率达99.9%以上；低氮氧化物和低一氧化碳生成量，使烟气排放洁净、无污染。的保温隔热层，保证即使在寒冷的户外，炉体表面散热也小于1%。
3、寿命长久，锅炉设备的软化水装置使锅炉给水经过合格的处理，这是延长锅炉寿命，保证运行安全的重要事项。锅炉给水泵应符合GB1576-2001《工业锅炉水质》的有关要求。采用全湿背式回燃室结构和管板板边工艺，有效的保证了燃烧系统的运行寿命。使用寿命可达20年。
4、自控燃烧，采用全自动燃烧器和系统，减少了锅炉维护管理工作量，并可实现运行过程的控制。
5、一体化配置，按一体化配置标准，将各部附件均组装完成后出厂，使现场安装更方便、快捷。
