透明粉在应用方面，有几个小问题需要注意：
一、是它的高硬度、高韧度会造成漆膜难打磨，这需要从观念上转变，因为硬度、韧度提高，意味着漆膜质量提高，相对打磨难度也就加大。
二、透明粉防沉难，对颜填料的防沉，在涂料行业有很多成功的经验，通常防沉的原理就两个：一个是纵向防沉、一个是横向防沉。横向纵向一交叉，就成网状结构，防沉效果。当然防沉不是的，当油漆开稀后，相对于树脂，透明粉下沉趋势还是有的，因为它的比重比树脂大，所以要求喷涂时间要适当调整。
三、市场上有些透明粉很易吸潮，所以要求包装必须防潮。
透明粉作为一种性能**，更加经济、环保，使用更加安全的功能型透明填充料，必将为高分子材料填充料行业带来新的格局。
无水透明粉与普通透明粉有什么区别？
无水透明粉透明度高，白度好，无毒无味，耐酸碱耐腐蚀，不溶于水。具有高透明性，其本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以填料的填量适当，不影响成品的透明度。
普通透明粉含结晶水，易与其他物质发生化学反应，诸如物料置久会出现结块现象、遇冷反白、遇热会出现晶点、遇酸碱会产生难消的气泡等问题；无水透明粉是由安米微纳推出的一种透明粉体材料，稳定性佳，不与任何物质反应，结块、反白和晶点不会存在、具有耐酸碱性；普通透明粉填充量在8%-10%，无水透明粉在EVA树脂体系中填充量可达40%-48%，丙烯酸和聚氨酯体系中可达20%-35%，高的填充量可节省树脂用量，从而降低企业生产成本，高透高填充量是普通透明粉无法比拟的。
透明粉填充料的成分及优点
透明粉是几种非金属矿物的混合物，透明度高，白度好，无毒无味，耐酸耐腐蚀。具有高透明性，填充料本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以填料的填量不影响成品的透明度；能提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性；低吸油量，填充量大，有利于降低产品的制造成本。
透明粉是涂料行业的一个俗名，虽然有**过50%的涂料生产企业在或多或少的使用透明粉，但对于透明粉到底是个什么粉体，没有一个行业内统一的标准或者说法。其实，透明粉并不是一种单一的粉体，它除了主要成份**矿岩外，还添加的合成辅料混合研磨改性调制而成。主要成份是含镁、铝、钙的复合硅酸盐，属无机盐，另外含部分硫酸盐和杂质。
透明粉是一种新型的功能性的透明填充料，具有透明度高，硬度好，色相佳，高光泽，抗塌陷性好及使用时扬尘少等特点。广泛应用于油性家具漆，装修漆，胶粘剂、油墨、及塑料中。起初，透明粉仅仅应用于油性木器漆中，在几年时间里，市场反应逐步从陌生、认识过渡到谨慎使用、大量应用阶段。从单一的油漆行业到涂料行业，再到整个化工行业。
透明粉属于无机填料，其显著特点是：高透明度、高硬度、高韧度，使涂料的漆膜质量有较大提升，它的使用价值被涂料行业认同，一些企业已大量采用。透明粉化学稳定性好，耐酸碱，不含有毒有害物质，让客户用起来放心。
透明粉的应用优势及方法建议
1、透明粉主要可应用于各类油性木器漆透明底漆中，如不饱和聚酯树脂（PE）木器漆、聚氨酯树脂（PU）木器漆、紫外光固化（UV）木器漆、硝基树脂（NC）木器漆、仿古擦色宝（格丽斯）等配方体系中，作为透明型填料与滑石粉一起使用。
2、透明粉采用高纯度单一矿品加工，纯度高、白度高，明显优于市场一般产品，应用于油性木器漆中具有透明度高，色相**稳定，分散性、防沉性、打磨性、流平性俱佳，尤其是用于PE木器漆中可大量添加，添加量一般为配方的20～40%，多可达45%。在PU与UV体系，考虑到发白风险，可适量添加，一般为5～20%。
