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派克Parker减压阀专业应用于半导体行业晶圆制程中所需要的各种特种气、液体的输送和控制系统，同时也广泛应用于石油化工、分析及实验室等领域。减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。派克Parker换向阀是一种带有集成的电子元件的高动态特性的流量阀和方向阀的集成调节阀。上海派克气动阀
在工程机械比例阀中，阀芯位置传感器被替换成弹簧(力反馈），或者根本就不提供传感器。此外，还有直动式比例电磁阀。信号通过比例放大器进行功率放大，与比例地输出电流，通过向比例电磁铁通电，输出输出力，使阀柱的位置按比例移动，实现执行机构的位置和速度控制。对于位置或速度精度有很高要求的应用，也可以通过检测执行器的位移或速度来构成闭环控制系统。液压传动和液压伺服系统的发展，提出了在生产实践中可以连续控制压力的要求、流量、方向等要求的液压系统，而*其控制精度。上海派克气动阀旁通阀通过弹簧预先加载，在油泵和负载压力之间产生一个压差。
当出油口(S)压力小于偏置弹簧设定压力时，减压阀打开(P-S)。弹簧腔油液经由阀芯上小孔排回油箱。出油口压力经由阀芯上的另一个小孔作用于阀芯左端面积。当出油口S压力升高到设定压力时，阀芯向右移动，对P-S流量节流。如果出油口S压力继续升高，那么阀芯进一步向右移动，出油口S与油箱口T相通。此时，减压闷相当于出油侧的溢流阀。在减压阀的弹簧腔连接一个可调溢流阀，能够容易地实现液压先导控制。这与先导式溢流阀非常相似。大流量的减压阀通常采用液压先导控制。先导式减压阀装有一个电控模块，用于监控比例电磁先导阀。这样，就可以通过远程电信号实现压力设置。
采用派克PARKER插装阀设计的整套控制系统可为用户很大程度上减少制造工时；该控制系统的每个元件在组装成集成阀块前就可进行单独测试；集成块在发给用户之前就可进行整体测试。由于必须安装的元件和连接的管路很大程度上减少，为用户节省大量的制造工时。由于系统污染物的减少，泄漏点的减少和装配错误的降低，使可靠性显著提高。派克PARKER插装阀的应用实现了系统的高效、方便。派克PARKER插装阀基本组件由阀芯、阀套、弹簧和密封圈组成。根据用途不同分为方向阀组件、压力阀组件和流量阀组件。同一通径的三种组件安装尺寸相同，但阀芯的结构形式和阀套座直径不同。三种组件均有两个主油口A和B、一个控制口x（C）。先导式溢流阀，作用主阀芯及先导阀芯的测压面上，由先导和主阀构成。
直通单座控制阀：该阀应用比较广，具有泄漏些许用压差些流路复杂、结构简单的特点，故适用于泄漏要求严、工作压差小的干净介质场合，但小规格的阀（公称通径DN＜20mm）也可用于压差较大的场合。应用中应注意校对许用压差，防止阀关不死。直通双座控制阀：与直通单座控制阀相反，具有泄漏大、许用压差大的特点，故适用于泄漏要求不严、工作压差大的干净介质场合，选型时应注意该阀泄漏量是否满足过程控制要求。套筒阀：套筒阀分为单密封和双密封两种结构，前者类似于单座阀，适用于单座阀场合。后者类似于双座阀，适用于双座阀场合。套筒阀还具有稳定性好、装卸方便的特点，但价格比单座阀、双座阀高出50％～200％，还需要专门的缠绕密封垫。减压阀是通过调节将进口压力减至需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。上海派克PARKER节流阀设备
根据阀口和测压面结构形式不同，形成三种基本结构。上海派克气动阀
负载下降制动阀就是起重机所使用的一种回油节流功能。在方向控制阀中，(双向)节流功能通常是阀芯上的切口即节流槽来实现的。而且，利用安装于阀芯上游的压力补偿阀进行补偿。在工程机械液压系统中，方向控制阀，是比较常用的控制流入/流出执行元件如油缸和马达的流量控制阀。在方向控制阀中，(双向)节流功能通常是阀芯上的切口即节流槽来实现的。而且，利用安装于阀芯上游的压力补偿阀进行补偿。在工程机械液压系统中，方向控制阔，是比较常用的控制流入/流出执行元件如油缸和马达的流量控制阀。上海派克气动阀