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关 键 词:防冻液灌装机参数
行 业:包装 通用包装机械 灌装机
发布时间:2023-09-19
本机是一代的旋转式称重灌装机,自动化程度强,生产能力大,计重量灌装,灌装精度高,特别适用于水剂、食用油、润滑油的定量灌装,是食品、医药、化妆品以及精细化工等行业的理想包装机。 1、本机采用可编程控制器(PLC)、高速工控组态软件进行实时的控制,使用调节方便。 2、每个灌装头均有称重和反馈系统,能对每个头的灌装量进行灌装量设置和单个微量调整。 3、光电传感器、接近开关等采用的都是的传感元件,做到无瓶不灌装,缺瓶堵瓶主机会自动停机报警。 4、灌装方式为下潜式,可有效减少泡沫的产生,可以满足不同特性的物料灌装。 5、整机按GMP标准要求制作,各管路连接采用快装方式,拆卸清洗方便快捷,与物料接触部位急外露部位均采用高质不锈钢制造。整机安全、环保、卫生、美观、能使用各种不同环境工作。
1. 本机是一代的旋转式称重灌装机。
2. 自动化程度强,生产能力大,计重量灌装,灌装精度高。
2. 本机采用可编程控制器(PLC)以及触屏控制。
3. 拆卸清洗方便快捷。
适用物料:水剂、乳剂、悬浮剂、等不含气流体、半流体的定量灌装,是农化、日化、食品、医药等行业的理想包装设备。
1、本设备采用PLC进行控制,触摸屏操作,具有简单易学、调节方便,适用范围广、稳定性强等特点。
2、本设备采用的伺服电机控制的容积式灌装技术,更换任意一种灌装规格只需在触摸屏中修改参数,能同时对8个头的灌装量进行大幅度的整体调整,活塞密封件采用进口材质加工而成,耐腐蚀,耐磨,较大的提高了设备的使用寿命。
3、整机按GMP标准要求制作,拆卸清洗方便快捷,与物料接触部位均采用不锈钢制造。
液体灌装机更多地用于食品、化妆品、日常用品工业。但是难免会在使用中,出现很多的故障,那么我们要如何应对呢?
一、灌装过程中精度误差较大:
1、灌装误差主要由灌装量、灌装速度、上下阀门切换速度决定。上下阀门的切换速度与产品的粘度有关。粘度越大,阀门切换速度越慢。
2.液体灌装机调整的阀门弹簧压力应根据试灌测量和操作人员的经验确定。
3.浓缩阀的开关速度主要调节阀门的弹簧压力。当弹簧压力时,阀门的切换速度加快。
二、液体灌装机启动时无响应,无常工作。
1.先切断电源,检查是否线路问题,检查保险丝。
2.松开紧急停机按钮,然后重新启动机器。
3.检查开关电源是否有电源。
4、检查机械触摸屏与PLC通信线路连接是否完好。
三、当液体灌装机的物料不能灌装和不能灌装时。
1.检查喷嘴是否关闭并重新启动机器。
2.检查气压是否正常,喷油缸和喷油缸是否漏气。
3.物料达到下限,不能满足相应容器的灌装。
随着全自动技术的发展,灌装设备已经取得了非常好的进步,下面给大家讲一下灌装设备按灌装方式的分类:
直线灌装设备
直线灌装设备是在灌装线中比较常见的设备,其市场应用量和技术成熟是在灌装设备当中是比较全方面的设备。直线灌装机在膏体灌装、粉剂灌装、颗粒灌装中使用非常常见,直线灌装采用了比较好的流水线方式,其生产灌装比较简单。直线式灌装设备在参考国外同类产品的基础上进行改良设计,并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。
立式液体灌装设备
立体灌装设备通常是为半自动的活塞式灌装设备,其技术程度远不及全自动设备的发展,采用了一个活塞所循环运动抽取和打进物料进行灌装,并且是采用了普通的弹簧进行的开关控制。通过对气缸的控制来调节灌装量。物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成,符合GMP要求。要用于针对洗液、护理液、口服液、护发液、洗手液、护肤液、消毒液、粉底液、防冻液、洗发液、洗眼液、营养液、液、农药、、洗洁净、沐浴露、香水、食用油、润滑油及行业的液体灌装。
真空灌装设备
真空设备是应用量和市场销售都比较少的设备,其应用范围主要是针对一些化工企业和产品的使用,适用范围受到了一定的限制,因此,在市场竞争中,并不是很明显。真空灌液机适用被灌容器的口径应小,口径内液体涨展应力应大于液体静压,也就是说容器倒置后液体不会自己流出。