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关 键 词：鹰潭金属管转子流量计商
行 业：仪器仪表 压力仪表 压力校验仪表
发布时间：2023-09-16
一、概述
HSB-LZ系列金属管转子流量计用于封闭管道中液体、气体或蒸汽的流量测量，在过程控制中的广泛应用，特别适合中小流量的控制和测量。
它是由锥管、浮子、指示器、转换器组成。流体流进锥管浮子上升，其升力M与重力G平衡时，浮子的位移通过磁钢传递给指示器就地指示流量或再由转换器转换成相应的电信号（二线制4-20mA,三线制0-10 mA,四线制4-20 mA、0-20mA）可与DDZ-Ⅱ、 DDZ-Ⅲ型电动单元组合仪表，I系列、EK系列等仪表匹配，也可与计算机联网实现流量的远距离显示，记录、调节，积算和控制。
1. 设计合理，工作可靠，指示器部分属于免修部件，耐腐蚀、耐高温、高压，防尘、防滴、防爆。
根据用户要求可同时指示标准状态流量和实际工作状态的流体流量（根据用户提供、流量、温度、密度、压力等参数由计
算机计算完成）亦即可作2-3种刻度指示，输出信号和刻度一致而且线性。
2. 输出模拟信号0-10mA、4-20 mA或0-20 mA可配我厂模拟信号-频率转换器，输出频率信号并可显示累积流量。
3. 管道与流量传感器连接有多种形式的结构和尺寸为方便设计院设计，基型流量传感器安装高度为250mm,过滤器安装高度
为100mm和50mm二种，亦可按客户要求定制。
4. 流量传感器除基材1Cr18Ni9Ti外亦可选用0Cr18Ni9Ti ; 0Cr18Ni12Mo2Ti(钼二钛)；镍基合金（hastelloy哈氏合金）
如0Cr16 Ni60Mo16W4;内衬聚四氟乙烯（PTFE）4F或46F、玻璃、橡胶等。
5. 各项性能指标均不低于国外同类产品。
6. 流量计耐高温可达400℃，小口径耐压可达10MPa以上。
7. 为防止测量气体或蒸汽时，浮子的跳动产生的误差设计了阻尼器，亦可适用于较大脉动的流体测量。
8. 流量计的进出口位置有：下-上；左-右（平）；右-左（平）；下-上横；下横-上横；
9. 根据用户需要有指示型；电远传；上下限报警装置；现场累积显示；保温；冷却夹套；并备有各种规格式样的过滤器，安
装高度可由客户定。
10. 我公司为用户生产各种规格、用途的流量计，请与我公司联系。
二、技术参数
测量范围见表1
量程比：10：1；（根据用户可达15：1）
精度等级：2.5；1.5；
压力损失：6.5KPa -38.2KPa
流体温度：-80-400℃（内衬氟塑料为-80--+90℃）
流体粘度：15≤5mPa?S; 25-150≤300mPa?S
工作压力：1.6MPa、2.5 MPa、4.0 MPa、6.3 MPa（≥10 MPa）
连接方式：法兰连接（螺纹连接请与生产厂协商）
按JB81-59;JB82-59
输出电信号：二线制4-20mA，三线制0-10mA。
电源电压：24V±20%DC(与输出无影响)
电源消耗：约25mA
电信号温度影响：0.5%/10℃
负载电阻：0-10mA,0-1.2kΩ;4-20mA,0-500Ω
接线电缆：RVVP3×28/0.15;2×28/0.15;4×28/0.15
等级：本安型：ibⅡCT5,配安全栅LB830S
隔爆型：dⅡBT5
传感器连接高度：标准型为250mm
磁过滤器高度：标准型：100mm(也可由用户定)
传感器安装形式：基型为250mm(也可由用户定)
指示器防蚀类别：防尘防滴（相当于IP65）
报警主要技术性能：
1．工作电压：12V±10%;低电平≤4V,高电平≥9V
2．5A 125V/3A 250V 常闭和常开触点各一对。
传输距离：1Km(金属屏蔽线)导线电阻不大于100Ω
流量范围
可为用户制造各种规格，各种流量范围的流量计
选型表
金属管转子流量计主要有传感器和指示器两大部分组成
金属管转子流量计主要有两大部分组成：传感器和指示器。
金属管转子流量计传感器主要由连接法兰、测量锥管、转子和上下导向器组成；
金属管转子流量计指示器主要由壳体、磁传动系统、电子电路系统组成。
在垂直的锥形量管内，有一可上下移动的测量部件——转子，当流体自下而上通过锥形管时转子受到流体的作用力，沿锥形管向上移动。
当流体的流量时，转子的位移量；反之，流体的流量减少时，转子的位移量变小。也就是说，流体流量的大小，决定了转子在测量管中的位置，从而决定了转子和锥形管之间环形面积的大小。在转子的内部，镶嵌一高性能磁体，当转子处于平衡位置时，在转子周围形成一均匀而稳定的磁场。
在锥形管的外面，安装一磁传感器，这样，就能将测量管内转子的直线位移通过非接触形式传递到批示器中，通过检测和处理后，终显示在批示器刻度盘上或输出相应的标准4-20mA电流信号。
金属转子流量计
金属转子流量计,是变面积式流量计的一种 , 在一根由下向上扩大的垂直锥管中 , 圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的 , 浮子可以在锥管内自由地上升和下降。
简介
金属转子流量计,是变面积式流量计的一种 , 在一根由下向上扩大的垂直锥管中 , 圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的 , 浮子可以在锥管内自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下运动，与浮子重量平衡后，通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。一般分为玻璃和金属转子流量计。金属转子流量计是工业上常用的，对于小管径腐蚀性介质通常用玻璃材质，由于玻璃材质的本身易碎性，关键的控制点也有用全钛材等贵重金属为材质的转子流量计
转子流量计是基于浮子位置测量的一种变面积流量仪表.采用全金属结构,Modular概念设计,其压损小,量程比大(10:1),安装维护方便,可广泛用于复杂,恶劣环境及各种介质条件的流量测量与过程控制中
主要应用
金属转子流量计适用于小口径和低流速介质流量测量；工作可靠，维护量小，寿命长；对于直管段要求不
高；较宽的流量比10：1；双行大液晶显示，可选现场瞬时/累计流量显示，可带背光单轴灵敏指示；非接触磁耦合传动；金属转子流量计全金属结构，适于高温、高压和强腐蚀性介质；可用于易燃、易爆危险场合；可选二线制、电池、交流供电方式；多参数标定功能；金属转子流量计带有数据恢复，数据备份及掉电保护功能.
特点
金属转子流量计是工业上和实验室常用的一种流量计它具有结构简单、直观、压力损失小、维修方便等特点。转子流量计适用于测量通过管道直 径D150mm的小流量，也可以测量腐蚀性介质的流量。使用时流量计必须安装在垂直走向的管段上，流体介质自下而上地通过转子流量计。
工作原理
金属转子流量计由两个部件组成，转子流量计一件是从下向上逐渐扩大的锥形管；转子流量计另一件是置于锥形管中且可以沿管的中心线上下自由移动的转子。转子流量计当测量流体的流量时，被测流体从锥形管下端流入，流体的流动冲击着转子，并对它产生一个作用力（这个力的大小随流量大小而变化）；当流量足够大时，所产生的作用力将转子托起，并使之升高。同时，被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面，从上端流出。当被测流 体流动时对转子的作用力，正好等于转子在流体中的重量时（称为显示重量），转子受力处于平衡状态而停留在某一高度。分析表明；转子在锥形管中的位置高度，与所通过的流量有着相互对应的关系。因此，观测转子在锥形管中的位置高度，就可以求得相应的流量值。
为了使转子在在锥形管的中心线上下移动时不碰到管壁，通常采用两种方法：一种是在转子中心装有一根导向芯棒，以保持转子在锥形管的中心线作上下运动，另一种是在转子圆盘边缘开有一道道斜槽，当流体自下而**过转子时，一面绕过转子，同时又穿过斜槽产生一反推力，使转子绕中心线不停地旋转，就可保持转子在工作时不致碰到管壁。转子流量计的转子材料可用不锈钢、铝、青铜等制成。
发展
流量测量的发展可追溯到古代的水利工程和城市供水系统。古罗马时代已采用孔板测量居民的饮用水水量。公元前1000年左右古埃及用堰法测量尼罗河的流量。我国的都江堰水利工程应用宝瓶口的水位观测水量大小等等。17世纪托里拆利奠定差压式流量计的理论基础，这是流量测量的里程碑。自那以后，18、19世纪流量测量的许多类型仪表的雏形开始形成，如堰、示踪法、皮托管、文丘里管、容积、涡轮及靶式流量计等。20世纪由于过程工业、能量计量、城市公用事业对流量测量的需求急剧增长，才促使仪表迅速发展，微电子技术和计算机技术的飞跃发展较大地推动仪表更新换代，新型流量计如雨后春笋般涌现出来。至今，据称已有上百种流量计投向市场，现场使用中许多棘手的难题可望获得解决。
我国开展近代流量测量技术的工作比较晚，早期所需的流量仪表均从国外进口。
流量测量是研究物质量变的科学，质量互变规律是事物联系发展的基本规律，因此其测量对象已不限于传统意义上的管道液体，凡需掌握量变的地方都有流量测量的问题。流量和压力、温度并列为检测参数。对于一定的流体，只要知道这三个参数就可计算其具有的能量，在能量转换的测量中必须检测此三个参数。能量转换是一切生产过程和科学实验的基础，因此流量和压力、温度仪表一样得到广泛的应用。
金属管浮子流量计
金属管浮子流表采用可变面积式测量原理生产研究，适用于测量液体，气体。全金属结构，有指示型、电远传型、耐腐型、高压型、夹套型、防爆型。具有 0-10mA，4-20mA的标准模拟量信号输出和现场指示。累积，数字通讯，现场修改测量参数，不同的供电方式功能，带有磁性过滤器和规格品种。广泛应用于，石油、化工、发电、制药、食品、水处理等。复杂，恶劣环境条件，及各种介质条件的流量测量过程中。
原理
金属管浮子流量计浮子在测量管中，随着流量的变化，将浮子向上移动，在某一位置浮子所受的浮力与浮子重力达到平衡。此时浮子与孔板（或锥管）间的流通环隙面积保持一定。环隙面积与浮子的上升高度成正比，即浮子在测量管中上升的位置代表流量的大小，变化浮子的位置由内部磁铁传输到外部的指示器，使指示器正确地指示此时的流量值。这就使得指示器壳体不和测量管直接接触，因此，即使安装限位开关或变送器，仪表可用于高温，高压工作条件下。
特点
金属管浮子流量计是工业自动化过程控制中常用的一种变面积流量测量仪表。它具有体积小，检测范围大，使用方便等特点。它可用来测量液体、气体以及蒸汽的流量，特别适宜低流速小流量的介质流量测量。
主要特点：
1、坚固的全金属结构设计型浮子流量计
2、采用立概念设计的测量管指示器
3、可选择不锈钢、哈氏合金、钛材、PTFE材料测量系统
4、低压力损失设计
5．适用于小口径和低流速介质流量测量。
6．工作可靠，维护量小，寿命长。
7．对于直管段要求不高。
8．较宽的流量比10：1。
9．双行大液晶显示，可选现场瞬时/累积流量显示，可带背光。
10．单轴灵敏显示。
11．非接触磁耦合传动。
12．全金属结构，适于高温、高压和强腐蚀性介质。
13．可用于易燃、易爆危险场合。
14．可选二线制、电池、交流供电方式。
15．带有数据恢复，数据备份及掉电保护功能。
结构
金属浮子流量计的流量检测元件是由一根自下向上扩大的垂直锥形管和一个沿着锥管轴上下移动的浮子组所组成。工作原理如图1所示：
被测流体从下向上经过锥管1和浮子2形成的环隙3时，浮子上下端产生差压形成浮子上升的力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量时，浮子便上升，环隙面积随之，环隙处流体流速立即下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力亦随着减少，直到上升力等于浸在流体中浮子重量时，浮子便稳定在某一高度。浮子在锥管中高度和通过的流量有对应关系。
体积流量Q的基本方程式如下：
(1)当浮子为非实芯中空结构（放负重调整量）时，则 (2)式中 α——仪表的流量系数，因浮子形状而异； ε——被测流体为气体时气体膨胀系数，通常由于此系数校正量很小而被忽略，且通过校验已将它包括在流量系数内，如为液体则 ε=1；
△F——流通环形面积，m2；
g——当地重力加速度，m/s2；
Vf——浮子体积，如有延伸体亦应包括，m3；
ρf——浮子材料密度，kg/m3；
ρ——被测流体密度，如为气体是在浮子上游横截面上的密度，kg/m3；
Ff——浮子工作直径（大直径）处的横截面积，m2；
Gf——浮子质量，kg。
流通环形面积与浮子高度之间的关系如式（3）所示：
当结构设计已定，则d、 β为常量。式中有h的二次项，一般不能忽略此非线性关系，只有在圆锥角很小时，才可视为近似线性。
m2 (3)式中 d——浮子大直径（即工作直径），m；
h——浮子从锥管内径等于浮子大直径处上升高度，m；
β——锥管的圆锥角； a、b——常数。
口径15-40mm透明锥形管浮子流量计典型结构如图2所示。透明锥形管4用得普遍是由硼硅玻璃制成，习惯简称玻璃管浮子流量计。流量分度直接刻在锥管4外壁上，也有在锥管旁另装分度标尺。锥管内腔有圆锥体平滑面和带导向棱筋（或平面）两种。浮子在锥管内自由移动，或在锥管棱筋导向下移动，较大口平滑面内壁仪表还有采用导杆导向。
图3是直角型安装方式金属管浮子流量计典型结构，通常适用于口径15-40mm以上仪表。锥管5和浮子4组成流量检测元件。套管（图3未表示）内有导杆3的延伸部分，通过磁钢耦合等方式，将浮子的位移传给套管外的转换部分。转换部分有就地指示和远传信号输出两大类型。除直角安装方式结构外还有进出口中线与锥管同心的直通型结构，通常用于口径小于10-15mm的仪表。
