金钢砂地坪空鼓用什么方法 金刚砂地坪修补方法
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关 键 词：金钢砂地坪空鼓用什么方法
行 业：建材 建筑用精细化学品
发布时间：2023-08-30
陶粒细石混凝土地坪地面裂缝空鼓修复施工方案（参考）
一、 工程概况：
工程名称：电视台地下车库陶粒混凝土地面空鼓修复
修复范围：混凝土裂缝空鼓问题。
地面混凝土基础14CM，保护层6CM，C30混凝土。因为用普通界面处理方法，混凝土自身温差收缩及做混凝土渗透结晶时打磨震动使混凝土保护层和基础层空鼓并裂缝。沿着伸缩缝翘起，经过碾压易碎裂，影响地面使用寿命。
灌浆处理方案：
建议采用冶建工程裂缝处理中心®系列产品进行微孔灌浆修复处理。将空鼓位置灌注饱满，确保建筑的整体性、耐久性，满足正常使用要求。
1. 主要材料：
®AB-5树脂性能
型号 AB-5 类型 环氧型 粘度 60～100(cps/20℃） 抗压强度≥40（MPa） 拉伸强度>15（MPa） 粘接强度>3.0（MPa） 延伸率8（%）
2. 施工步骤
（1）施工前准备
确认需要处理的空鼓部位。
空鼓位置钻孔，孔深要比混凝土或砂浆保护层深。表面清理，埋注浆咀。注浆咀在空鼓部位每平米埋2个，如果地坪没裂通可多埋。按注浆嘴时，没过胶皮拧紧即可。
（2）化学灌浆
®AB-5型灌浆树脂配好后倒入注浆机容器内（甲：乙=4:1）每套12.5公斤。
用高压灌浆机将®AB-5灌浆树脂灌入空鼓位置，灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆，造成浪费。确认注浆完成，卸除机具。
48小时后树脂初凝；干燥养护7天后可正常使用。
3. 灌浆质量检测方法：
敲击检测
取芯检测
超声波检测
4. 灌浆质量保证：
现场使用的灌浆树脂符合技术性能指标。已经灌浆处理的空鼓部位将不再出现空鼓情况，保证混凝土的整体性、耐久性。
应用案例：
中国兵器总公司八一五厂车间金刚砂混凝土地面空鼓灌浆
电视台地下车库陶粒混凝土地面空鼓灌浆
电视台地下车库泡沫混凝土地面空鼓灌浆
以岭厂房地面空鼓灌浆
蚌埠冷鲜合一海鲜市场金刚砂地面空鼓灌浆
详情咨询：中冶建筑研究院 闫海龙
一、空鼓的成因和危害
空鼓，是混凝土工程常见的质量通病，通常是指面层与基层之间因粘结不牢而出现间隙的现象，俗称“两层皮”。常见的空鼓有两种情况，一类是混凝土地坪空鼓，通常混凝土地面构造是在混凝土结构层表面，二次浇注50~100mm厚细石混凝土，直接作为面层或找平层使用，二次浇注的混凝土较易出现空鼓；另一类是石材、面砖铺贴后产生空鼓，影响使用功能。
（一）混凝土地坪空鼓
1. 长期振动：地下车库地坪、工业厂房地坪在使用过程中，车辆、叉车行驶产生振动，导致面层与基层空鼓、脱开
2. 界面剂使用不当：在施工面层混凝土时，界面剂粘结不良，导致新、老混凝土之间产生空鼓、脱层；
3. 基层薄弱、处理不当：结构层混凝土基面起砂、起灰、开裂；或清洁不彻底，形成薄弱面，导致空鼓；
4. 基层表面有隔离层：结构层混凝土基面上涂刷了防水材料、铺装发泡混凝土都会导致面层混凝土粘结不良。
（二）石材、面砖空鼓
· 1. 石材背网产生隔离层：带有背网的石材铺贴时常常出现空鼓，是由于背网与石材粘结不良，或石材粘结剂与背网粘结不良；
· 2. 粘结剂使用不当：多数的粘结剂粘结强度低，不适合密度高、渗透性低的石材、玻化砖；施工时粘结材料不密实，产生粘结层空洞；
3. 使用环境的温湿度变化：气温、湿度的变化引起的变形，易使面砖粘结材料逐渐失去粘结力。很多案例中观察到寒暑假期间玻化砖空鼓、脱落比较明显。
二、正确的空鼓修复方法
原始的修复方式是凿除，重新打混凝土，不仅费时费工，而且切割、凿除过程中会对混凝土产生振动破坏，使空鼓面积扩大；根据工程实际状况调查，更常见的质量问题是，重新浇筑的混凝土，仍存在产生空鼓的可能。
1、切除后重新打混凝土：
将空鼓位置全部切除，地面清理干净，做界面处理，重新打混凝土。未交付使用的工程，工期要求不高，有充裕的时间。
特点：
现场停用，对产生较大影响，且工期较长，振动破坏，使空鼓面积扩大，重新打混凝土时，存在二次空鼓的隐患。
2、®微孔注浆修复
在空鼓部位打孔，埋设注浆嘴，灌注树脂，检查灌注饱满状况，完成修复。适用范围广，对现场无要求
施工简便快捷，工期较短，修复过程不影响的正常使用，修复后的外观基本保持原样，整体美观
一、 科研试制工房现场情况概述：
本工程为现浇混凝土结构，跨度为72m，总长为54m，总面积约3400m2。基层混凝土厚度为14cm，找平层厚度为6cm细石混凝土，混凝土设计强度为C25。使用普通界面剂处理二次浇注界面（普通界面剂国标强度0.6兆帕）。
地坪施工过程为在底板上制作厚度为6cm的钢筋网片细石混凝土层，面层采用耐磨料进行打磨收光。并在该面层上设置分隔缝，横向间距8m，纵向间距6m，缝宽＜5mm。
投入使用后，发现面层与基层混凝土之间局部出现空鼓，伴有裂缝。超声波检测空鼓总面积达到2000m2左右，裂缝总长度约500m，宽度0.5~1mm深度6MM。以上问题对于地面的正常使用造成严重影响，地坪使用过程中空鼓会导致面层地坪的破损和脱落，影响结构的正常使用及建筑物的耐久性，需及时修复处理。
三、 科研试制工房细石混凝土地坪空鼓的原因分析：
1. 混凝土的自身收缩：本工程找平层施工是先清理基层混凝土，再浇筑6cm混凝土找平层。这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大，普通界面剂粘接力不足，使得找平层和结构层容易脱开，出现空鼓及裂缝。而且基层混凝土与面层混凝土两层的收缩情况不同也容易出现脱层。
2. 界面清理不彻底：本工程找平层施工前对基层混凝土进行冲刷、清扫，但实际操作过程往往无法将灰尘清理彻底，而且基层混凝土表面存在浮浆，是无法清扫干净的。除非进行打磨处理，否则浮浆和灰尘都会起到隔离作用，从而产生空鼓。
3. 承载力及振动：本工程厂房内主要停放重型车辆及机器设备，在机器设备的运输、安装及车辆碾压振动过程中，地坪的小面积空鼓或粘接不牢固的情况，在振动下会不断扩大，从而出现大面积空鼓及裂缝情况。
4. 钢筋网片：本工程地坪施工过程为，在底板上制作厚度为6cm的钢筋网片细石混凝土层，钢筋网片自身会产生一定的应力，起到隔离的作用，也是空鼓产生的原因之一。大量采用同类施工工艺的地坪，出现空鼓情况。
5. 伸缩缝：伸缩缝两侧混凝土由于自身收缩出现空鼓：本工程大量空鼓出现在伸缩缝两侧，原因是伸缩缝切割后，混凝土的四边会自然的向上收缩、翘曲，因此大部分工程伸缩缝两侧都会有空鼓的情况。
6. 界面剂：界面剂选择不当也是空鼓出现的原因之一，市面上的界面剂良莠不齐，大量界面剂的渗透性，粘接强度达不到国家标准要求，无法达到双向渗透，粘接的作用，从而无法杜绝空鼓的出现。
北京冶建工程裂缝处理中心主要内容：
损伤诊断：对建筑物的现状进行，分析造成劣化损坏的原因；包括劣化机理、缺陷类型、现场评价等耐久性方面的研究分析；
寿命评估：确认建筑物的使用环境、使用状态、劣化损坏程度，评估其使用寿命，研究实施修复计划的必要性与对策；
修复建议：根据使用环境和使用要求，选择推荐适合的修复材料、维修技术和工法。
地面空鼓多出现于面层与垫层之间，或垫层与基层之间。使用一段时间后，容易开裂。由于地面是空的，地下要经常踩踏。时间长了，地砖就会因为受力不均而破裂或下沉。地面空鼓允许范围是0.04平方米。
地面空鼓原因：1.界面处理不当，在施工面层时界面粘接不良导致混凝土收缩空鼓。2.基层混凝土起砂酥松导致空鼓。3.基层混凝土涂刷防水材料或泡沫混凝土起到隔离效果，造成混凝土粘接不良。
