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纯化水设备用于将原水通过反渗透和EDI等工艺制备成纯化水，根据制备标准的不同，纯化水常常被用于医疗、实验、制药、药品生产、化妆品生产、食品生产、生物制剂、动物饮用等领域。原水通过预处理、反渗透原理等工艺处理，能够有效地去除水中的各种盐分、病毒、悬浮颗粒及其他杂质。制备过程采用的是全自动控制，经过纯化水制备后的纯化水具有水质稳定、安全的优势。
纯化水设备运行注意事项是必须要避免的，只有了解以下这些注意事项，避免问题发生才能够有效**纯化水设备稳定运行，稳定为制药生产线提供标准的纯化水源：
1、严格控制进水水质，确保不符合指标的水源不得进入纯化水设备，否则易造成纯化水设备膜元件的污堵，严重影响出水水质；
2、反渗透纯化水设备进水量由RO进水阀控制，如果进水量没有变化则不要乱动进水调节阀，严禁全开或全闭。RO浓排调节阀用来调整系统回收率，如回收率没有变化，则不要乱动浓排调节阀，禁止全开或全闭；
3、纯化水设备不易长久停运，如准备停机72小时以上，应用化学清洗装置向组件内充装1%严硫酸氢纳和18%甘油实施保护；
4、进水温度控制，应根据实际用水量，取临界压力(进水压力低于该值脱盐率产生明显下降的压力值)不能满足产水与水质要求的温度作为该时间段内的进水温度，这样可以降低膜水量的衰减；
5、当反渗透纯化水设备发生高低压报警时，先检查保安过滤器**压泵这间的手动阀开度是否太小，然后检查RO进水调节阀及浓排阀是否正常，再按高低压报警复位按钮，重新启动纯净水生产设备；
6、反渗透纯化水设备每次停机后启动都应让装置在进水压力小0.4Mpa条件下冲洗10分钟；
7、操作压力控制，应在满足产水量与水质的前提下，取尽量低的压力值，这样有利于降低膜的水通量衰减，减少膜的更换率；
8、操作工应在每小时对运行参数进行记录，检测纯化水设备的使用情况和出水水质。主要记录内容应包括：进水：PH值，电导率，压力，SDI，水温。产水：电导率，流量，PH值，浓水：流量，压力以及各段进水压力。
使用的纯化水设备的配置特点如下：
1、使用连接的管路，与纯化水接触部分均采用聚丙烯热塑性弹性体或三元乙丙橡胶，隔膜阀安装时成45度角，循环管线的安装设为0.5%的坡度，并设点为排放点；
2、配备无菌水箱，通过旋转喷淋和空呼吸装置对水箱进行清洁；
3、通过巴氏消毒、臭氧和UV紫外线和膜滤器进行有效的消毒，可防止对水质的影响；
4、采用无死角设计，避免滋生，影响水质；
5、维持回路内的正压，促进流速，可防止微生物在管道中的停留、附着和滋生。
纯化水设备的特点都有哪些：
1、自动控制，操作简单方便;
2、整套设备全不锈材质，水箱采用全不锈钢水箱;
3、配备软水器，保证RO系统及EDI系统因硬度的影响稳定运行;
4、采用进口能压反渗透，脱盐率高，使用寿命长，运行稳定，能耗低降低20%;
5、反渗透系统采用全自动方式控制，主要元件采用进口元件，稳定性高，操作简单方便;
6、EDI系统采用了恒压调节系统，确保水质稳定;
7、性能稳定，使用寿命长，并通过技术，确保EDI系统短时停机或长时间停机时水质保持稳定;
8、EDI流量计采用进口流量计，可预防因浓水通道堵塞或其他设备故障引起的无浓水产水而对膜堆造成的损坏;
9、EDI系统配有紫外线和膜滤器,确保EDI产水水质稳定;
10、具有无水保护和高、低压力保护等多种装置安全功能;
11、所有水箱采用纯化水和水箱，并配备带压力式液位计，旋转喷淋清洗及空气呼吸装置;
12、配备有臭氧保质保量，并按配置设计。
公司一直倡导“立足根本、展望未来、品质设计、顾客至上”的服务经营理念，以质量为根、以客户为本。我们始终为商家精心服务！欢迎新老客户前来咨询。