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盐城金韦尔智能装备有限公司
联系人：李松
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采用多台挤出机共挤技术，生产多层共挤复合PET片材，如：APET/PETG、PETG/APET/PETG、APET/RPET/APET等多层复合。广泛应用于吸塑热成型，印刷，五金包、礼品折合装等。
配备精密分配器，分层均匀，各层比例可调，数字化显示。
斜卧式的压片结构，操作及维护更方便。
辊筒立传动，线速度与挤出机转速同步闭环控制，全伺服系统。
整机采用西门子PLC控制，实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制。
操作程序与控制系统由金韦尔立编写。
PET育苗盘片材设备是一种用于生产PET育苗盘的设备。PET育苗盘是一种常用于育苗和种植的塑料托盘，具有耐候性和耐腐蚀性，可重复使用。
PET育苗盘片材设备主要包括以下几个部分：塑料颗粒熔融系统、模具系统、挤出系统、冷却系统、切割系统和收卷系统。
先，塑料颗粒熔融系统将PET颗粒加热熔融，形成熔融的塑料液体。然后，将熔融的塑料液体注入到模具系统中，通过模具的设计和压力控制，使塑料液体形成所需的盘片形状。
接下来，通过挤出系统将形成的盘片从模具中挤出，并通过冷却系统进行快速冷却，使盘片固化和稳定。
然后，通过切割系统将冷却固化的盘片切割成所需的尺寸和形状。
后，通过收卷系统将切割好的盘片进行卷绕和包装，以便于存储和运输。
PET育苗盘片材设备能够、自动化地生产PET育苗盘，提高生产效率和产品质量，满足育苗和种植的需求。
PET吸塑片材设备是一种用于生产PET吸塑片材的设备。PET吸塑片材是一种常见的塑料制品，广泛应用于包装、制品展示、印刷等领域。
PET吸塑片材设备通常由以下几个部分组成：
1. PET塑料片材供料系统：用于将PET塑料颗粒或片材送入设备进行加热和塑化。
2. 加热系统：通过加热器对PET塑料进行加热，使其达到塑化温度。
3. 吸塑系统：利用真空吸塑技术将加热后的PET塑料片材吸附在模具表面，形成所需的吸状。
4. 冷却系统：用于快速冷却和固化吸塑后的PET塑料片材，以保证其形状稳定性。
5. 切割系统：将冷却后的PET吸塑片材进行切割，得到所需尺寸的片材。
6. 输送系统：将切割好的PET吸塑片材输送到下一个工序或包装区域。
PET吸塑片材设备的工作原理是先将PET塑料加热至塑化温度，然后利用真空吸塑技术将塑化的PET塑料吸附在模具表面，冷却后形成所需的吸状，后切割成片材。该设备具有生产效率高、产品质量稳定等优点，能够满足规格和形状的PET吸塑片材生产需求。
PET片材生产设备通常包括以下几种设备：
1. PET瓶片材生产线：用于将PET原料加热熔融，并通过挤出机将熔融的PET挤出成片材。
2. 挤出机：用于将PET原料加热熔融，并通过挤出机头将熔融的PET挤出成片材。
3. 涂布机：用于将PET片材表面进行涂布处理，增加其抗静电、防水、防油等特性。
4. 冷却机：用于对挤出的PET片材进行快速冷却，使其固化并保持形状。
5. 切片机：用于将冷却固化的PET片材切割成所需的尺寸和形状。
6. 研磨机：用于将废弃的PET片材进行研磨处理，使其再次成为可用的原料。
7. 包装机：用于将生产好的PET片材进行包装，以便存储和运输。
以上是常见的PET片材生产设备，具体设备的配置和规模可以根据生产需求进行调整。
PETG装饰片材生产线是一种用于生产PETG装饰片材的生产设备。PETG装饰片材是一种高透明度、高韧性、耐化学性和耐热性的塑料片材，常用于家具、建筑和室内装饰等领域。
PETG装饰片材生产线通常包括以下几个主要部分：
1. 原料处理系统：用于将PETG原料进行预处理，包括干燥、混合和加热等过程。
2. 挤出机：将预处理后的PETG原料通过挤出机加热、熔化，并通过挤出机头将熔融的PETG原料挤出成片状。
3. 冷却系统：用于将挤出的PETG片材进行快速冷却，以固化和稳定其形状。
4. 切割系统：将冷却后的PETG片材进行切割，根据需要裁剪成不同尺寸和形状的装饰片材。
5. 表面处理系统：对切割后的PETG装饰片材进行表面处理，如抛光、砂光、喷涂等，以增加其美观度和质感。
6. 包装系统：将表面处理后的PETG装饰片材进行包装，方便运输和销售。
PETG装饰片材生产线的工艺流程通常包括原料处理、挤出、冷却、切割、表面处理和包装等环节。根据不同的生产需求和产品规格，生产线的配置和工艺参数会有所不同。