甘肃金钢砂地坪空鼓修复材料 金刚砂地坪空鼓开裂
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产品数量：9999 个
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关 键 词：甘肃金钢砂地坪空鼓修复材料
行 业：建材 建筑用精细化学品
发布时间：2023-08-26
北京冶建工程裂缝处理中心主要内容：
损伤诊断：对建筑物的现状进行，分析造成劣化损坏的原因；包括劣化机理、缺陷类型、现场评价等耐久性方面的研究分析；
寿命评估：确认建筑物的使用环境、使用状态、劣化损坏程度，评估其使用寿命，研究实施修复计划的必要性与对策；
修复建议：根据使用环境和使用要求，选择推荐适合的修复材料、维修技术和工法。
地面空鼓多出现于面层与垫层之间，或垫层与基层之间。使用一段时间后，容易开裂。由于地面是空的，地下要经常踩踏。时间长了，地砖就会因为受力不均而破裂或下沉。地面空鼓允许范围是0.04平方米。
地面空鼓原因：1.界面处理不当，在施工面层时界面粘接不良导致混凝土收缩空鼓。2.基层混凝土起砂酥松导致空鼓。3.基层混凝土涂刷防水材料或泡沫混凝土起到隔离效果，造成混凝土粘接不良。
在中，每个楼或多或少都有细石混凝土地面尤其是车库、厂房、库房等，厚度多在5~10cm左右，面积大，使用范围广，要求严，不能起砂，不能空鼓、裂缝。但在施工过程中，或交付使用后，或大或小总会出现空鼓裂缝现象，如何既不影响使用，又要成本经济，以下是我们这次处理空鼓裂缝总结的经验。
某厂房地面，地面做法为混凝土结构层+8cm的细石混凝土面层，撒耐磨料收光。现场看到伸缩缝规格为8m*8m，切割深度为4cm，裂缝位置大部分在板面中间的位置。裂缝部位绝大部分都有空鼓现象（应了那句“十裂九空”的老话）。
通过对该工程细石混凝土地面空鼓的现状进行调查分析可以得知：由于切割尺寸较大（8cm的地面建议尺寸不**过5m*5m），混凝土收缩过程中应力释放造成后期裂缝和空鼓的出现。
AB-5灌浆树脂，我们主要是做混凝土修复产品,混凝土保护剂,混凝土起砂处理剂,环氧树脂,环氧砂浆,混凝土界面剂,混凝土空鼓处理,混凝土裂缝处理， 北京冶建工程裂缝处理中心系列产品进行灌浆修复处理。将水泥地面空鼓空鼓位置灌注饱满，确保建筑的整体性、耐久性，满足正常使用要求。
主要材料：AB-5型灌浆树脂。
AB-5型灌浆树脂为水泥地面空鼓空鼓怎么办胶，对于砂浆、混凝土、砖板的水泥地面空鼓空鼓及水泥地面空鼓裂缝修补等各种状况尽可进行灌浆处理。
1. 施工步骤
（1）施工前准备
确认需要水泥地面空鼓空鼓处理部位。
水泥地面空鼓空鼓处理位置钻孔，表面清理，埋注浆咀。
（2）车库地坪空鼓处理化学灌浆
注浆咀布好后实施注浆：根据车库空鼓处理部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。
AB-5型灌浆树脂配好后倒入注浆机容器内。
用高压灌浆机将AB-5灌浆树脂灌入水泥地面空鼓空鼓处理位置，灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆，造成浪费。确认注浆完成，卸除机具。
48小时后树脂初凝；干燥养护7天后可正常使用。
2. 灌浆质量检验方法：敲击检测。取芯检测。
3. 灌浆质量保证：
现场使用的灌浆树脂符合技术性能指标。已经进行水泥地面空鼓空鼓怎么处理的部位将不再出现空鼓情况，保证混凝土的整体性、耐久性。
水泥地面空鼓空鼓处理已经成为工程质量中的常见事故，前期积极采取措施防治，后期找准有效水泥地面空鼓空鼓处理方法尤为重要。有效的预防措施和修复方法能更好地融洽施工单位与建设企业之间关系，也能更经济实惠的帮助施工单位解决问题。
混凝土结构的破坏往往源于微不足道的一道小小裂缝，而对于有二次浇注的混凝土结构来说，两层之间的水泥地面空鼓空鼓怎么办往往是造成混凝土开裂的主要原因。因此，二次浇注水泥地面空鼓空鼓怎么办问题是我们应该注重以及亟待解决的问题。
一、 科研试制工房现场情况概述：
本工程为现浇混凝土结构，跨度为72m，总长为54m，总面积约3400m2。基层混凝土厚度为14cm，找平层厚度为6cm细石混凝土，混凝土设计强度为C25。使用普通界面剂处理二次浇注界面（普通界面剂国标强度0.6兆帕）。
地坪施工过程为在底板上制作厚度为6cm的钢筋网片细石混凝土层，面层采用耐磨料进行打磨收光。并在该面层上设置分隔缝，横向间距8m，纵向间距6m，缝宽＜5mm。
投入使用后，发现面层与基层混凝土之间局部出现空鼓，伴有裂缝。超声波检测空鼓总面积达到2000m2左右，裂缝总长度约500m，宽度0.5~1mm深度6MM。以上问题对于地面的正常使用造成严重影响，地坪使用过程中空鼓会导致面层地坪的破损和脱落，影响结构的正常使用及建筑物的耐久性，需及时修复处理。
三、 科研试制工房细石混凝土地坪空鼓的原因分析：
1. 混凝土的自身收缩：本工程找平层施工是先清理基层混凝土，再浇筑6cm混凝土找平层。这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大，普通界面剂粘接力不足，使得找平层和结构层容易脱开，出现空鼓及裂缝。而且基层混凝土与面层混凝土两层的收缩情况不同也容易出现脱层。
2. 界面清理不彻底：本工程找平层施工前对基层混凝土进行冲刷、清扫，但实际操作过程往往无法将灰尘清理彻底，而且基层混凝土表面存在浮浆，是无法清扫干净的。除非进行打磨处理，否则浮浆和灰尘都会起到隔离作用，从而产生空鼓。
3. 承载力及振动：本工程厂房内主要停放重型车辆及机器设备，在机器设备的运输、安装及车辆碾压振动过程中，地坪的小面积空鼓或粘接不牢固的情况，在振动下会不断扩大，从而出现大面积空鼓及裂缝情况。
4. 钢筋网片：本工程地坪施工过程为，在底板上制作厚度为6cm的钢筋网片细石混凝土层，钢筋网片自身会产生一定的应力，起到隔离的作用，也是空鼓产生的原因之一。大量采用同类施工工艺的地坪，出现空鼓情况。
5. 伸缩缝：伸缩缝两侧混凝土由于自身收缩出现空鼓：本工程大量空鼓出现在伸缩缝两侧，原因是伸缩缝切割后，混凝土的四边会自然的向上收缩、翘曲，因此大部分工程伸缩缝两侧都会有空鼓的情况。
6. 界面剂：界面剂选择不当也是空鼓出现的原因之一，市面上的界面剂良莠不齐，大量界面剂的渗透性，粘接强度达不到国家标准要求，无法达到双向渗透，粘接的作用，从而无法杜绝空鼓的出现。
