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关 键 词：嘉鱼液压强夯价格
行 业：工程机械 桩工机械 打桩机
发布时间：2023-08-25
湖北鼎特固建筑工程有限公司成立于2018年12月，是从事各类桩基基础工程施工的股份制公司，有着全新的管理模式和经营机制。公司现有各类桩基础施工设备，能够满足各类型桩基工程施工需求，设备利用率和施工产值一直在行业中当先。
在地基强夯工程处理中需注意事项及步骤：
强夯地基处理受到地基影响有很多因素，建造工程周边环境，地形的庞杂水平，地基土质的饱跟水平，这些因素都会影响强夯地基的品质，强夯工程的进度跟工程后果。强夯地基处理留神哪些事项以及步骤：
1:夯锤的分量可取8t——30t，夯锤底部个别是多边形跟圆形，夯锤静接地面应取25kPa——40kPa；夯锤底部应有若干个通气孔，夯锤落下时消除地面气体逸出跟孔隙间水，孔径取为250mm——300mm。
2：施工前勘察现场范畴的情况以及地下结构跟地下线管的方位，采取防护办法，避免施工时造成不必要的丧失。
3：强夯施工时夯锤下落所产生的振动是否影响到周边的建造物，应采取防震或隔振等办法消除对周边建造物的影响。
4：场地地表下有地下水，应及时消除地下水，在夯坑点邻近设有排水通道，场地周边区域进行名义碾压排水跟抽水等办法；强夯进程中不将土地中的缝隙水排出，土体的缝隙率会、密度很差，场地经常强夯后无奈达到设计请求。
5：强夯时场地的夯点散布要合乎设计请求，夯点的外形、大小、夯点的次数及间距（次强夯跟*二次强夯）都要合乎设计计划，假如夯点间距过大或者夯点散布外形转变会影响到地基的面积率，将会转变地基土体后果。
6：强夯的夯击能必须达到设计请求，夯锤的锤重、面积、夯锤晋升高度需满意设计所请求的冲击能，施工、监理人员需核实强夯夯击能量。
液压强夯机的工作原理是什么？
液压强夯机是一种利用机器重力和变力的合力来压缩土壤的打夯机。液压强夯机是机电液一体化产品。采用液压助力和电子控制，具有高、中、低三个等级的捣固强度。具有步进和连续捣固两种工作模式，满足作业要求。电子装置可以选择工作模式和夯击强度。
液压强夯机在路基填筑中，主要用于对碾压路基的填筑层进行补压(加筋、密追)和直接压实。液压强夯机在解决困扰行业的地基(路基)处理的难点，如桥头跳车、新旧路基结合处的强度等方面发挥了特的技术优势。在很多项目中，液压强夯机已经被广泛使用！
那么,液压强夯机主要用在哪里呢？一般适用部位有:桥涵墙背、填挖结合部、新老路结合部及加宽、鸡爪沟、高填方、冲击压路机碾压盲区、不便或不适宜使用强夯或代替强夯的部位、已完工路基快速取样。是很多施工的好助手！
液压强夯机的捣固板总是停止压在地面上。锤体的锤垫和下锤体及捣固板组件不直接捣固地面，而是对地面施加向下的压力，使捣固具有静磨的特点。不像落锤式动力夯直接夯击地面，地基被撕裂，沙土飞溅，破坏很大。
液压强夯机由夯锤、夯锤架、夯锤板、液压驱动装置、电控装置等组成。其基本工作原理:重锤在重力和液压力的作用下下落，夯实路基土，在液压缸的作用下，能迅速上下往复运动。在装载机工作装置的牵引下，可以灵活准确地压实不同位置，从而满足压实区域单点或连续压实的要求。其平面影响半径为100 ~ 厘米，垂直影响深度为200 ~ 300厘米，对土壤有害。
液压强夯机是对古代人类夯锤的继承和发展，是集现代机械、机电、液压技术于一体的岩土机械。液压强夯机土的强夯法是传统夯土技术的升华，既能增强碾压合格土的密实性和均匀性，又不破坏已成型的路基结构和相邻结构，还能剪切和置换软弱土。液压强夯机的开发应用给施工带来了方便，提高了工程质量，缩短了工期。
施工工艺
1、 一般情况下夯锤重可取10~20t。其底面形式宜采用圆形。锤底面积宜按土的性质确定，锤底静压力值可取25~40kPa，对于细颗粒土锤底静压力宜取小值。锤的底面宜对称设若干个与其**面贯通的排气孔，孔径可取250~300mm。
2、 强夯施工宜采用带自动脱钩装置的履带式起重机或其它设备。采用履带式起重机时，可在臂杆端部设置门架，或采取其它安全措施，防止落锤时机架倾覆。
3、 当地下水位较高，夯坑底积水影响施工时，宜采用人工降低地下水位或铺填一定厚度的松散性材料。夯坑内或场地积水应及时排除。
4、 强夯施工前，应查明场地内范围的地下构筑物和地下管线的位置及标高等，并采取必要的措施，以免因强夯施工而造成破坏。
5、 当强夯施工所产生的振动，对邻近建筑物或设备产生有害的影响时，应采取防振或隔振措施。
6、强夯施工可按下列步骤进行:
1) 清理并平整施工场地;
2) 标出遍夯点位置，并测量场地高程;
3) 起重机就位，使夯锤对准夯点位置;
4) 测量夯前锤**高程;
5) 将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤**高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平;
6) 按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击;
重复步骤3)至6)，完成遍全部夯点的夯击;
7) 用推土机将夯坑填平，并测量场地高程;
8) 在规定的时间间隔后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。
7、强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作:
1)开夯前应检查夯锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求;
2)在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差和漏夯应及时纠正;
3)按设计要求检查每个夯点的夯击次数和夯沉量。
8、施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录。
施工注意事项
1 现场试夯确定佳夯击次数时，除后2击平均夯沉量满足要求外，夯坑周围不应发生大的隆起。
2 当原地面含水量较大时，夯击前在该段落铺垫10~20cm厚的碎石。
3 强夯不宜在冬季施工。
4 加强强夯安全措施，确保施工人员安全。
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