国内外氧氮分析仪区别 氧氢氮分析仪
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关 键 词：氧氢氮分析仪
行 业：仪器仪表 分析仪器 元素分析仪
发布时间：2023-08-22
纳克ONH-3000仪器特点：
1.可靠的样品提取单元
•脉冲炉功率控制加热，温度可以达3000℃。
•多种程序升温方式：恒功率升温，斜率升温。
2.氧分析采用非色散红外检测系统，氮和氢分析采用高精度热导检测系统
3.采用热抽取分析技术，通过在低于熔点的温度下加热样品，测定样品中的残留氢，用同一台仪器分析固体无机物中的氧、氮、氢。
4.模块化检测单元
a)热导检测单元：高灵敏度、惰气保护防氧化热敏元件组成
•检 测 器：采用抗氧化NTC热敏电阻元件；
•信号处理：采用小电流控制技术，防止热敏元件在不通载气条件下氧化；
•恒温控制：采用高精度恒温控制系统；
•参比气路：采用稳定性良好的微流量控制。
b)红外检测单元：氧氮氢分析仪可以根据客户实际含量需要，配置红外吸收池长度。多可以配置两个红外通道，覆盖高低含量全范围。
•检 测 器：采用德国进口热释电固态红外CO2检测器
•电 机：采用瑞士进口同步电机，连续工作无故障
•光 源：采用美国进口红外光源，不易氧化，光学性能稳定
•恒 温：整个气室进行恒温控制，保证分析气温度恒定，确保测量精度；
•保 护 气：红外光源及检测器采用氮气保护、净化，隔绝周围环境气氛的影响，提高稳定性和测量精度。
5.稳定、灵敏的流量控制：压差控制、高精度电子流量控制技术
6.待机状态仪器节气设计
7.高、低氧，高、低氮，高、低氢通道自动切换
8.自检功能
•冷却循环水的温度在线实时检测并报警；
•电压、电流反馈在线实时检测；
•净化炉和转化炉温在线实时检测并报警；
•气路各电磁阀动作检测；
•红外、热导信号检测与调整；
•脉冲炉工作状态检测。
碳、硫、氧、氮、氢元素对金属影响
金属中气体元素原定义为氧、氮、氢三种填隙式相元素，我国自1953年开展金属中气体分析工作以来，已有46年历史。它们以溶液和剩余相夹杂物的形式处于固体的和熔融的金属系统中，在一定条件下，这些元素在金属中形成真正的气体杂质，由于这种原因，氢、氧、氮称为“金属中气体生成元素”即这些元素可以在由凝聚相转变成气相后用气体分析器来测定。在实验过程中，由于气态反应产物的排出而使平衡移动时，氢、氧、氮和碳在高温和试剂的作用下可以从金属中定量在析出到气相中。这些化合物－H2O2、N2、CO、CO2、CH4、NH3、H2O等可以用气体分析方法来测定。因此象形成SO2、H2S、SO3等类化合物的硫也属于气体生成元素。这样金属中气体元素分析广义上指－将在分析过程中能形成气体状态而分析的碳、硫、氧、氮、氢五元素。
气体元素能使钢材产生缩孔、气泡、疏松、点状偏析、裂纹等缺陷。缩孔是钢锭冷却收缩时，因无液体补充而在钢锭内部形成的孔洞。钢中气泡是由于钢锭凝固时，碳－氧反应生成的气泡来不及排除就被围在钢锭内部产生的。疏松是一种微小孔洞分布在钢材内部。点状偏析形成的原因是钢件中已凝固或已呈糊状的金属部份，存在气泡或收缩孔隙，这些位置随后为富含低熔点组元和杂质的溶液所填充，就造成了点状偏析，点状偏析严重的钢中气体元素含量往往较高。而裂纹的产生通常是由于钢液凝固过程中发生了夹杂质物的集聚和气体溶解度的降低，并且一般集中在晶粒边界，形成了薄弱环节，以后当热处理或压力加工时产生的应力**过强度时，这种地方容易开裂产生裂纹。钢中气体元素除了与其它各种因素综合作用产生许多缺陷外，其本身还会对钢材性能产生各自的影响。
钢研纳克牵头制定国家标准和冶金标准方法：钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T 20123-2006；钢铁及合金氧、氮和氢含量的测定脉冲加热惰气熔融-飞行时间质谱法（常规法）YB/T 4307-2012；钢铁 氧含量的测定 脉冲加热惰气熔融红外吸收法GB/T 11261-2006
ONH-3000氧氮氢分析仪，采用脉冲加热，红外热导检测技术，可以实现快速、准确测定钢铁、金属粉末、有色金属、陶瓷、矿产等全量程范围固体无机材料中氧、氮、氢元素的测定。
