一、矿用抽出式风机的分类
矿山抽出式通风机用途分为三种：主扇是用于全矿井或矿井某一翼的通风，又叫主通风机。 辅扇是用于矿井通风网路中分支风路调节起风量的，是协助主通风机工作的。 局扇是用于矿井无贯穿风流没有打通的巷道的局部地点通风。
二、离心式通风机与轴流式通风机的比较
1、 结构：轴流式通风机结构紧凑，体积小，重量轻，可直接高转速电动机拖动，传动方式简单，但结构复杂维修较困难；离心式通风机结构简单，维修方便，但结构体积大，安装占地大，转速低，传动方式复杂毛病较多，现**翼形叶片可提高转速。矿山抽出式风机
2、 性能：轴流式风压低，流量大，反风方法多；离心式则相反。在联机运行时，轴流式的联合工作较差，而离心式较好。轴流不过载，而离心式过载。矿山抽出式风机
3、 适用范围：离心式通风机适用流量小，风压大，转速低的情况；轴流式通风机则相反。轴流式适宜阻力变化大而风量变化不大的矿井；离心式则相反。一般大、中型矿井的通风都采用轴流式，小型多采用离心式，特大型矿井也有采用叶片后弯式叶轮离心风机，因为它效率较高。
三、FKZ-6-NO8-2.2kw矿用轴流风机在矿山的应用
K系列轴流式通风机属于低风压，大风量通风；JK型系列主要用于井巷掘进、采场作业面的通风；K或KD型系列是在以上基础上再提高性能和扩大机号，并能与各种阻力和风量类型的通风网路很好的匹配和联机工作，又采用电动机与叶轮直联结构，因而整体稳定性较好，结构紧凑防潮性较好，安装方便维修容易是现有的通风机。
四、风机轴承存在的问题
风机轴承箱内有四套轴承，即两套推力轴承和两套圆柱滚子轴承。每个轴承处都配有Pt100温度传感器进行。当**过运行规定的轴承温度时就会报警。造成轴承温度升高的原因：
1、润滑油中有杂质等润滑不良。风机在正常运转较长时间后，历经数次加油、换油，可能由于油中有杂质或硬粒进入轴承内腔，从而导致风机运转过程中发生某一处轴承温度突然升高，排油时有粉未或铜屑浮动，很有可能为铜质保持架受到损伤而导致局部剥落。其结果，对于保持架局部剥落，如不严重并不影响滚子运动，可持续运动。并反复更换新油冲洗内腔即可。反之，则直接更换轴承。
2、油路系统堵塞，润滑油不到位。油路供油管是由许多管道组成，而管道相接必须用接头组合，有时在拆除接头重新组装时，必须只能涂上均匀的一层油脂，而不能任意涂，由于管路面积小，多涂后残留的油指会堵塞油路管，而加油时误以为润滑油已到位。一开车运行，导致轴承烧毁。所以在风机检修维护时一定要检查油路系统是否通畅。
五、FKZ-6-NO8-2.2kw矿用轴流风机特点
1、K系列矿用节能风机特点，采用中科院的C-4/II行空间扭曲机翼型叶片，按“三元流”理论进行风机的气动设计，因此气动效，主机设有稳流环防喘振装置，在任何矿井阻力下均可安全稳定运行，电机与叶轮采用直联结构，容易维修，无断轴危险，轻度地基下沉和滑移不影响风机正常运转。
2、风机主体采用钢板、型钢组焊结构，叶片为中空钢板材料，叶柄采用中碳合金钢调质热处理，叶片角度可调，叶片及整体强度高，抗井下爆破冲击波能力强，风机可直接反风，反风率大于60%，*修筑反风道，可安装在地表，也适合装于井下。
3、DK系列矿用通风机为两级叶轮靠近安装在两级电机上，形成互为反向旋转的对旋式结构。风机由集流器，一级主机，二级主机，扩散器等4部分组成。
4、K/DK矿用风机作为主扇时应配带扩散器，配带扩散器可将部分动压专为静压，降低出口动压损失，达到节能目的，安装于井下的风机配带扩散器即可降低局阻系数又可降低扩散器出口动压值从而可大幅度降低风机装置的局部阻力。
5、K系列矿用风机启动方式为通过电控柜直接启动或降压启动，当风机需要反风时，首先使风机断电，其次通过电控柜或刹车装置使风机立即停转，之后反向启动风机，以此使风机的风流方向反向。
六、K系列矿用风机存在的问题
矿用对旋轴流通风机（俗称主扇风机）是矿山“呼吸系统”的**，须不间断运行。一般每个矿井至少配备两台主通风机，一用一备。
由于矿山企业复杂的生产条件和环境影响，在主扇风机选型上根据矿山反风及开采后期运行工况来设计选型，一般主通风机及拖动电机的功率，远大于矿山正常生产所需的运行功率，造成了大马拉小车的普遍现象，耗能相当严重。如何降低企业的生产运营成本，提高生产效率是煤炭生产企业需要解决的主要问题。
