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钢研纳克江苏检测技术研究院有限公司
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产品数量：1000 个
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关 键 词：直读光谱仪中国总代理
行 业：仪器仪表 分析仪器 元素分析仪
发布时间：2023-08-10
CCD直读光谱仪的精度
CCD直读光谱仪比PMT更加的便宜，并且在近两年，市场价已经降下来，现在十几万就可以买一台之前几十万都买不到的直读光谱仪，直读光谱仪的精度小于100ppm，也就是达到小数点后三位，0.0001，检测的元素0.01%或以上可以检测出元素含量，可以检测精度为万分之一。但随着技术的发展，目前有些CCD直读光谱仪精度已经能够达到0.001%，小数点后5位，即10ppm级别，但紧紧是较少数。
有很多原因造成精度的问题，光电倍增管光谱仪内部有恒温装置，仪器对环境要求较低，仪器较小，受温度影响较大，CCD光谱仪为了提高性能需要外加制冷降低噪声，但国内光谱仪通常出于成本考虑,减配制冷系统，这仅仅是一点。
CCD仪器具有外形小，谱线范围广，适合材料分类或分析精度要求不高,且材料种类多样的企业使用。
所有直读光谱仪都可以达到ppm级的精度吗？
直读的检测线是小于100ppm，也就是达到小数点后三位，0.001，检测的元素0.01%或以上可以检测出元素含量，可以检测精度为万分之一。并不是所有直读光谱仪的检测限都是一样的，不同厂家不同机型所达到的精度不同。
光谱分析是根据物质的光谱来鉴别物质，确定它的化学组成和相对含量，是一种灵敏快速的分析方法。生产过程的各个环节中，为了把控质量，保证成品符合出厂和验收要求，都离不开实时的化学成分检测。
直读光谱仪原理
直读光谱仪原理是样品经过电弧或火花，每种元素发射光谱谱线强度正比于样品中该元素含量，通过检测发射光谱强度的能量大小来分析各元素的含量。
原子发射光谱分析所采用的原理是用电弧（或火花）的高温使样品中各元素从固态直接汽化放电激发成原子蒸汽，当物质受到外界能量（电能和热能）的作用时，核外电子就跃迁到高能级，处于高能态（激发态）电子是不稳定的，激发态原子可存在的时间约为10-8秒，它从高能态跃迁到基态，或较低能态时，把多余的能量以光的形式释放出来。激发而发射出各元素的特征波长，因为每一种元素的基态是不相同的，激发态也是不一样的，所以发射的光子是不一致的，也就是波长不相同的。
依据波长可以决定是哪一种元素，这就是光谱的定性分析。另一方面谱线的强度是由发射该谱线的光子数目来决定的，光子数目多则强度大，反之则弱，而光子的数目又和处于基态的。
用光栅分光后，成为按波长排列的“光谱”，这些元素的特征光谱线通过出射狭缝，射入各自的感光器件，光信号变成电信号，经仪器的控制测量系统将电信号积分并进行模数转换，然后由计算机处理，并打印各元素的百分含量。
光电直读光谱仪虽然本身测量准确度很高，但测定试样中元素含量时，所得结果与真实含量通常不一致，存在一定误差，并且受诸多因素影响，有的材料本身含量就很低。有下面几种情况，在检测时可能产生误差。
，标样对光谱仪结果精度的影响，标样和试样的含量和化学组成不完全相同时，可能引起基体线和分析线的强度改变。
*二，标样与试样的物理性能不完全相同时，激发特征谱线会有差别从而产生系统误差。
*三，浇注的钢样经过退火，淬火，回火，热轧，锻压状态的钢样金属组织结构不相同时，测出的数据会有差别。
*四，熔炼过程中加入脱氧剂，去硫磷剂，混入未知合金元素，引起未知元素谱线的重叠干扰。
*五，样品的元素分布不均匀，导致分析结果不同。
以上几点是直读光谱仪精度产生误差的原因，若能避免，光谱仪的使用会更加方便。
钢研纳克光谱仪安装和调试
当光谱仪到达了安装地点，包装被拆除。如果在运输过程中发生破损需要记录和拍照，如果破损的问题影响了仪器调试，必须立刻通知仪器制造商和运输保险公司。拆除包装后，需要根据制造商提供的供货清单检查运输的产品是否齐全，包括仪器，电缆线，标样，备件等。装箱清单应该与订货清单核对。
如今，光谱仪的调试只需要一些简单的操作和电源线的链接，氩气的安装。出于这种原因，我宁愿把这个过程称之为调试而不是安装，尽管如此，安装也包含在里面了，仪器在交付前没有完全安装完毕。
打开开关几个小时后，就可以操作直读光谱仪了，如果光谱仪制造商已经校正付分析曲线了，可以调出曲线工作，直接分析。操作员的培训在光谱仪的调试过程中占了比较长的时间。
自古以来，人们都有一个毛病，非要分出个子丑寅卯，非左即右。在光谱仪检测行业，也存在着：检测器推陈出新，更新换代，CCD定能取代PMT，COMS完败CCD的论调。
检测器作为光谱仪的核心部件，其技术的发展进步往往**着光谱仪的发展。电荷耦合元件(CCD)技术的应用是光电直读光谱仪的一个技术发展方向，采用CCD将会降低光电直读光谱仪的生产成本及减小仪器体积。其次CCD的优点是全谱，可以很方便地增加检测元素的种类。此外，CCD具有良好稳定性和较长的使用寿命，CCD型光电直读光谱仪可以实现激发样品时自动完成波长校准，不再需要定期进行校准，采用CCD技术可实现模块化、易于校准、抗振动。
当年PMT还是主流，仪器笨大。因为伊始购置仪器的时候对这方面不是很懂，初始只为了检测铝基材质，然后随着工作的深入，需要检测铁基的时候，厂家说加费用，要拆机装通道。“EXCUSE ME？”。
现在不比当年，运用CCD技术的仪器已然占据大部分市场。但，CCD又真的能取代PMT的地位么？
和传统的光电倍增管(PMT)技术相比，CCD发展较晚，作为新型检测器件，还存在一定的局限性。首先CCD没法如PMT那样每个通道都做优化。其次，CCD在应用中为了降低暗电流需要降温，这与光学系统需要恒温相矛盾。CCD目前还无法应用一些高速采样技术，因而在痕量元素分析方面性能不及PMT。CCD的信噪比不如PMT，其次如何保证多块CCD的一致性，以及处理多块CCD之间的接收空白区，也是一个问题。此外，当前CCD技术已经可以满足中端分析应用水平，但在短波元素分析、低含量元素分析、短期分析精度和长期精度方面和PMT还是有差距。
