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德耐热（上海）电炉有限公司
联系人：宁华东
电话：13122073935
地址：上海市奉贤区奉城镇奉城村上海市奉贤区海坤路1号1幢
故障检修
一、不升温
1、电源电压正常，控制器工作正常，电流表无显示，常见故障为电炉丝断路，可用万用表检查并用相同规格的电炉丝更换。
2、电源电压正常，控制器不能工作，可检修控制器内部的开关、熔断器及炉门的行程开关。如果电炉的炉门没有关好控制器也不能工作，控制器故障的检修方法可参阅控制器说明书。
3、供电电源的故障:不接电炉时工作正常，接电炉时不能正常工作，控制器内发出连续的哒哒声音其原因为供电线路的电压降太大或插座及控制开关接触不好，可调整或更换。
二、升温慢
1、电源电压正常，控制器工作正常，常见故障为部分电炉丝断路，可用万用表检查并用相同规格的电炉丝更换。
2、电源电压正常，但是电炉的工作电压低，其原因为供电线路的电压降太大或插座及控制开关接触不好，可调整更换。
3、电源电压比正常电压低，电炉工作时加热功率不足。三相电源缺相，可调整检修。
三、温度异常
1、热电偶没有插入到炉膛内，造成炉温失控。
2、热电偶的分度号与温控仪表(见下图)的分度号不一致，将造成炉温与温控仪表(见下图)显示的温度不一致。
1、电炉不需安装,只需平放在室内地面或台架上。控制器应放在工作台上，工作台面的倾斜度不得**过5度。控制器离电炉小距离不得少于0.5米。控制器不宜放在电炉上面，以免影响控制器正常工作。
2、与控制器及电炉相连的电源线，开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率。
3、接线时,先转松控制器外壳左右两侧的螺钉，然后将罩壳上翻,按图示接好电源线。控制器与电炉的连线及热电偶连接线(好使用补偿导线)。将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛，孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞,然后固定。(注意:电源的相-与中线不可接反，为了操作安全,控制器和电炉均需可靠接地)
4、检查接线无误后即可通电，先合上电源开关,然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置，调节设定按钮，把温度设定到您所需要的度数上，如果把设定开关拔向测量位置上,红灯灭(NO)，亦有接触器的吸合声响，电炉通电，电流表指示加热电流值，温度随炉内温度升高而徐徐上升，说明工作正常
当温度上升至设定的所需要温度时，红灯灭(NO)，绿灯亮(YES)，电炉自动断电，停止升温。稍后，当炉内温度稍微下降，绿灯灭，红灯亮，电炉又自动通电。周而复始，达到自动控制炉内温度的目的
5、为了检查断偶保护装置是否正常工作，其方法是:松开热电偶一端，此时测温指示迅速上升到高点亦自动切断加热电源，则断偶装置良好，重新接好的热电偶后，可正常工作。
6、烘炉,当电炉次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。其过程如下:
当室温升到200℃ 4小时(打开炉门让水蒸气散发);
当200℃到600℃ 4小时(关闭炉门)
当600℃到800℃ 2小时(关闭炉门)。
7、使用完毕，先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关。
工作原理
电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。
电阻炉以电为热源，通过电热元件将电能转化为热能，在炉内对金属进行加热。电阻炉和火焰比，热效率高，可达50-80℅，热工制度容易控制，劳动条件好，炉体寿命长，适用于要求较严的工件的加热，但耗电费用高。
按传热方式，电阻炉分为式电阻炉和对流式电阻炉。式电阻炉以传热为主，对流传热作用较小;对流式电阻炉以对流传热为主，通常称为空气循环电阻炉，靠热空气进行加热，炉温多低于650℃。
按电热产生方式，电阻炉分为直接加热和间接加热两种。
在直接加热电阻炉中，电流直接通过物料，因电热功率集中在物料本身，所以物料加热很快，适用于要求快速加热的工艺，例如锻造坯料的加热。这种电阻炉可以把物料加热到的温度，例如碳素材料石墨化电炉，能把物料加热到**过2500□。直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉，在粉末冶金中，常用于烧结钨、钽、铌等制品。
采用这种炉子加热时应注意:①为使物料加热均匀，要求物料各部位的导电截面和电导率一致;②由于物料自身电阻相当小，为达到所需的电热功率，工作电流相当大，因此送电电和物料接触要好，以免起电弧烧损物料，而且送电母线的电阻要小，以减少电路损失;③在供交流电时，要合理配置短网，以免感抗过大而使功率因数过低。
石墨负材料烧结炉是一种用于烧结石墨负材料的设备。石墨负材料是一种常用于离子电池负的材料，具有高能量密度、长循环寿命等优点。
石墨负材料烧结炉通常由炉体、加热装置、控制系统等组成。炉体一般采用高温耐火材料制成，能够承受高温和化学腐蚀。加热装置通常采用电加热器或燃气加热器，能够提供足够高的温度以烧结石墨负材料。控制系统则用于控制加热温度、烧结时间等参数，以确保石墨负材料的烧结质量。
石墨负材料烧结炉的工作原理是将石墨负材料放入炉体中，通过加热装置提供高温，使石墨负材料发生烧结反应。烧结过程中，石墨负材料的颗粒会相互结合，形成致密的结构，提高材料的导电性和机械强度。烧结完成后，石墨负材料可以用于制造离子电池等设备。
石墨负材料烧结炉在离子电池等领域具有重要应用价值，能够提高石墨负材料的性能和品质，进一步推动离子电池技术的发展。
工业箱式电炉是一种使用电能作为热源的工业加热设备。它通常由炉膛、加热元件、控制系统和排烟系统等组成。
工业箱式电炉的炉膛一般由耐高温材料制成，能够承受高温环境下的热膨胀和热冷循环。炉膛内部通常有加热元件，如电阻丝或电加热管，它们通过电能转化为热能，使炉膛内部达到所需的温度。
工业箱式电炉的控制系统通常由温度控制器、定时器和安全保护装置等组成。温度控制器可以根据设定的温度要求，自动调节加热功率，保持炉膛内部的温度稳定。定时器可以设置加热时间，实现定时加热的功能。安全保护装置可以监测炉膛内部的温度和电流等参数，一旦**过设定的范围，就会自动停止加热，以保证操作人员和设备的安全。
工业箱式电炉通常还配备有排烟系统，用于排出炉膛内部产生的烟尘和废气，以保持炉膛内部的清洁和良好的工作环境。
工业箱式电炉广泛应用于金属加热、热处理、试验分析和实验室等领域。它具有加热速度快、温度控制精度高、操作简便、使用安全等优点，能够满足不同工艺要求的加热需求。
大型烧结真空箱式炉是一种用于高温烧结和热处理的设备。它采用箱式结构，内部具有加热元件和绝热材料，能够提供高温环境和真空条件。
这种炉子通常用于金属、陶瓷、粉末冶金等材料的烧结过程。在烧结过程中，材料经过高温加热，使其颗粒间发生结合，形成致密的块状材料。真空条件可以排除氧气等气体的影响，防止材料的氧化和表面的污染。
大型烧结真空箱式炉具有以下特点：
1. 高温能力：能够提供高达几千摄氏度的高温环境，满足不同材料的烧结需求。
2. 真空控制：可以通过真空泵和真空计控制炉内的真空度，确保烧结过程中的气氛纯净。
3. 温度均匀性：炉内加热元件的布局和控制系统的设计，能够保证炉内温度的均匀性和稳定性。
4. 安全性：炉体外部采用隔热材料进行保温，减少外部温度的升高，保证操作人员的安全。
5. 自动化控制：配备的控制系统，可以实现温度、真空度等参数的自动控制和记录，提高工作效率和产品质量。
大型烧结真空箱式炉广泛应用于、能源、电子、冶金等领域，用于烧结粉末冶金制品、陶瓷制品、合金材料等的生产和研发。
真空箱式马弗炉适用于以下场景：
1. 金属材料处理：真空箱式马弗炉可用于金属材料的热处理、退火、烧结、热成形等工艺，如钢铁、不锈钢、铜、铝等金属材料的淬火、回火等工艺。
2. 粉末冶金：真空箱式马弗炉可用于粉末冶金工艺，如金属粉末的烧结、合金粉末的合成、金属粉末的热处理等。
3. 电子元器件制造：真空箱式马弗炉可用于电子元器件的制造工艺，如半导体材料的退火、晶体生长、薄膜沉积等工艺。
4. 光学材料制备：真空箱式马弗炉可用于光学材料的制备工艺，如光学玻璃的热处理、光学薄膜的沉积等。
5. 化学材料研究：真空箱式马弗炉可用于化学材料的研究工艺，如高温反应、材料合成、材料结构调控等。
总之，真空箱式马弗炉适用于需要在高温下进行材料处理、热处理、合成等工艺的领域，特别是对于对材料纯净度要求较高、需要避免氧化、减少杂质等情况下的应用较为广泛。