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泊头市金锻机械配件制造有限公司
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锻造的时候需要正确地选择锻造比、合理的加热温度及保温时间、合理的始锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形速度对提高产品质量、降低成本有很大关系。
锻造是锻造和冲压的两个组成部分之一，它是利用锻造机械对金属坯料施加压力，使其发生塑性变形，获得一定的力学性能、一定的形状和尺寸。锻造可以消除金属冶炼过程中的疏松铸造状态等缺陷，优化显微组织，保留完整的金属流线，锻造的力学性能普遍**相同材料的铸造。锻造件多用于相关机械中高负荷、工况恶劣的重要零件，简单的轧制板材、型材或焊接件除外。
锻造工艺的主要生产工序：
1、下料：将原材料切割成所需尺寸的坯料；
2、加热：提高金属的塑性，降低变形抗力，便于模锻成形；
3、模锻：得到所需锻件的形状和尺寸；
4、切边或冲孔：切去飞边或冲掉连皮；
5热、校正或热精压：使锻件形状和尺寸更准确；
6、在砂轮上磨毛刺：切边所剩下的毛刺；
7、热处理：保证合适的硬度和力学性能，常用正火和调质；
8、清理氧化皮：常用喷砂、喷丸、滚筒抛光、酸洗等方法；
9、冷校正和冷精压：进一步提高锻件精度，降低表面粗糙度；
10、检查锻件。
锻造是在加压设备及工(模)具的作用下，使坯料或铸锭产生局部或全部的塑性变形，以获得一定几何尺寸、形状的零件(或毛坯)并改善其组织和性能的加工方法；锻造是用锤击或压制的方法对坯料施加压力，使之产生塑性变形的金属塑性加工方法。
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