上海钢筋桁架楼承板规格型号 结构简单
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行 业：钢铁 特殊钢 碳合结钢
发布时间：2023-08-04
巴特建筑一家集金属屋面/幕墙维护系统的设计、施工、销售、服务、项目咨询管理于一体的化公司。巴特建筑公司位于我国的商业、金融中心，也是西太平洋地区重要的国际港口城市 —深圳，地理位置优越，交捷。巴特建筑公司员工50余人，其中包括高、中级、德国设计师、技术员等（不含施工队伍）。
钢结构中的安装 1、楼承板铺设前，根据楼承板排板图和楼承板铺设方向，在支座钢梁上绘制块楼承板侧边不大于20mm的定位线（宜按排版图纸距离确定），保证标准模板侧边不与钢梁翼缘搭接；在楼承板起始端的钢梁翼缘上绘制钢筋桁架起始端50mm基准线（点）。 2、钢柱处，楼承板模板按设计图纸在工厂切去与钢柱碰撞部分。楼承板模板与支承角钢的连接，采用封边条的方式。封边条与模板用拉铆钉固定，封边条与支承角钢用点焊固定。 3、按照设计图纸中楼承板的铺设方向，对准基准线（点），安装块楼承板。严格保证块楼承板模板侧边基准线重合。模板端部与钢梁翼缘之间的空隙距离由排板图定。空隙采用堵缝措施处理。 4、放置钢筋桁架时，先确定一端支座为起始端，钢筋桁架端部伸入钢梁内的距离应符合设计图纸要求，且不小于50mm。钢筋桁架另一端伸入梁内长度不小于50mm。钢筋桁架两端的腹杆下节点应搁置在钢梁上，搁置距离不小于20mm，无法满足时，应设置可靠的端部支座措施。 5、连续板中间钢梁处，钢筋桁架腹杆下节点应放置于钢梁上翼缘，下节点距离钢梁上翼缘边不小于10mm。无法满足时，应设置可靠的中间支座措施。 6、按照设计图纸的楼承板铺设方向，依次安装其它楼承板，模板与模板之间距离应保持均匀。两块楼承板模板就位后，在桁架两端用两块定位木模板临时定位，保证楼承板模板搭接距离为20mm，随后点焊钢筋支座。支座固定后，将定位木模板拆除，并重复使用。 7、楼承板铺设一个区格后，应及时在各块楼承板模板搭接处，按间距200mm钻孔，并用拉铆钉固定，保证模板搭边处连接可靠。采用可靠的堵缝措施，保证楼承板模板与框架梁四周不漏浆。重复使用的模板，在满足间距的要求下，搭接处可在旧孔处拉铆钉固定。 8、楼承板模板与框架梁四周的缝隙，可采用收边条堵缝。收边条一边与模板按间距200mm拉铆钉固定，另一边与钢梁翼缘点焊。也可采用吊木模板进行堵缝，通过铁丝将木模板和钢筋桁架下部钢筋或木模板定位钢筋相连接。木模板与钢筋之间应填充模板水平定位垫块，保证模板水平和钢筋保护层厚度。 9、混凝土剪力墙处，应设置临时支撑或支承角钢。如采用临时支撑，应在铺板前设置，并与混凝土墙体可靠固定。楼板达到拆除条件后，拆除临时支撑和模板。如采用支承角钢，应在楼承板铺设前用膨胀螺栓将支承角钢与混凝土剪力墙固定或将支撑角钢焊接与预埋件上，支承角钢水平肢上表面标高与楼承板模板标高一致。楼承板模板与支承角钢的连接，可采用与钢柱处相同的处理方式。 10、局部升板、降板处，如钢梁上已经设计托板，楼承板应铺设在托板上，托板处的堵缝方式与钢梁相同。否则应在铺板前按照设计图纸，增设Z型封边板。 11、安装完楼承板后，再按钢结构施工组织设计中的详细要求焊接栓钉。 施工顺序 1、平面顺序：每层楼承板的铺设应严格按照排板图纸表示的铺设方向施工，后处理边角部分。 2、立面顺序：随着主体结构的安装顺序，铺设楼承板。为保证上层钢结构安装时人员操作安全和加快钢结构施工速度，每节柱铺设楼承板时，宜先铺设**层楼承板，然后按从下往上逐层铺设下部各层楼承板。
主要优点如下： 标准化设计，厂家直接根据设计图给你排好版，运到现场就可以根据排版图就行安装。 减少现场钢筋绑扎工作量，减少钢筋工人工的投入，节约了成本。 楼层板面积不等，采用吊装作业，大大提供了施工速度。 拆卸方便，模板支撑体系大大改善，可以减少脚手架的使用量，降低措施费的投入。 楼承板采用工业化生产，批量生产产量高。
装配式钢筋桁架楼承板吊装 1、根据工程情况，按照安装部位的先后顺序，确定吊装的顺序及数量，选择合适的起重机。 2 、吊装前的准备 (1)钢结构中，钢柱边或核心筒墙上等异形处设置角钢支撑件，角钢支撑水平肢上表面标高与楼承板模板标高一致。应按要求进行质量检验。 (2)准备好吊装用的吊带或索具、零部件等; (3)对操作工人进行技术及安全交底，发作业书。 3、吊装方法 (1)起吊时，装配式钢筋桁架楼承板下面和上面应设带有U型卡口吊运木制撑条，防止钢筋桁架楼承板变形，偏斜等问题。吊装应设置两个吊装带，间距1.6m，吊装带应设在桁架中部，保持起吊过程中楼承板两端平衡 (2)起吊时应仔细核对装配式钢筋桁架楼承板布置图和包装标记，指挥吊车操作人员吊运到正确的位置，避免发生吊装位置放错现象。
钢筋桁架楼承板与普通楼承板的区别？ 桁架楼承板与传统现浇楼板相比，同等设计条件下，楼板的直接造价(包括模板费用、现场钢筋费、混凝土费用、支撑费用)用平均高出约10~20元 /m2;从楼板的综合造价分析，由于现场绑扎工作量减少60%～70%，可大幅度缩短工期，减少人工消耗、机械消耗，从而减少项目的总体造价;由于*脚手架及底模支撑，建筑物可以多层同时施工与交叉作业，可较大提高施工效率。钢筋桁架楼承板综合经济效益十分明显。桁架楼承板与其他压型钢板相比，除了同样具有无支撑、施工速度快的优点，其无支撑跨度更大，可减少次梁的布置;比普通压型钢板—混凝土组合楼板的厚度减少约20～50mm, 混凝土用量减少，室内净高增加;钢筋桁架楼承板*考虑防火及防腐的问题，从而减少了防腐、防火措施的费用。采用钢筋桁架楼承板比其他压型钢板在综合造价上也是具有较大优势。
