空气能热泵烘干机配件 腊味烘干设备 生产厂家
价格：29000.00起
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关 键 词：空气能热泵烘干机配件
行 业：机械 干燥设备 烘干机
发布时间：2023-07-18
烘干设备一般分为两大类：分体式烘干机组和一体式烘干机组
一：换热器面积设计大，换热效率优化
空气能设备效率离不开与空气换热，在设计初我们秉承着节能的核心去设计换热器，并采用平均分流技术去优化换热器设备的换热效率，提升整个机组节能效率。
二：耐高温高湿、**大风量循环风机
1. 与供应公司针对烘烤联合研发，在电机、风叶上都进行了
CAD优化处理，从结构上提升耐久性；
2. 在电机选配上，采用高等级H级绝缘，大大提升耐高温性，耐高湿性，温度达110℃；
3. 采用弧形叶片，角度可调节，满足烘烤时调节风量大小；
三：烘烤控制系统，满足不**业
1. 为测试其稳定性，60套实际烘烤运行2年，使用过程中无一损坏，在此基础上全部配套分体式烘干机组，质量有保证；
2. 设计10个阶段可不同控制温湿度、烘烤时间，满足不同物料烘烤需求。
四：烘烤冷媒，提升换热效率
1.传统R134a冷媒换热效率低，机组制热能力差。
2. 与冷媒公司联合研发烘烤冷媒，在保证实 现高烘烤温度的情况下，优化其传热效率，提升15%。
一体式烘干机，在包含上述分体式烘干机组的特点基础上，我们在功能结构上颠覆了传统烘干机组。
在具有传统分体式加热方式的情况下，我们新增了2个模式
1. 模式：解决传统排湿热量损耗大、受室外环境波动大的不理
影响，机组可自动冷凝，室内完全闭式循环；
2. 冷干模式：机组可使烤房制冷，即可满足存放已烘烤的物料防止
变质，也可使用在需要冷干的场所。
采用上出风、下回风结构，出风分散均匀，烤房上中下均可受风，烘干质量均匀。
1. 全触屏模式，调节简单，不会像按键那么累；
2. 设有10个阶段，每个阶段可设置不同的模式、温湿度、烘烤时间；
3. 机组可储存上百个烘烤配方，不同的配方按照不同的工艺曲线运行；
4、不锈钢设计，提高烘烤产品品质，建立烘烤行业标准。
空气能烘干机的特点：
1、整个箱体采用全封闭结构，热空气箱内循环。
2、采用内置式高温循环风机、大大减小热损失、强化了热量的传递。
3、箱内设有可调式均风板，可上下调节开度，使箱内上下温度均匀。
4、保温层80mm，材质为白色**细玻璃棉，符合GMP标准，热损失小。
5、烘车红盘为行业统一标准，烘盘网盘适用于多行业，互换性强。
6、自动恒温控制、工作时间定时，机械化生产，批次产品质量稳定。
空气能热泵的机组特点
烘干机是一种新型的干燥装置。热泵吸收干燥器废气中的低温热能，将热能温度提升后，在用来加热进入干燥器的干燥介质，并同时将干燥器废气中的水分降温凝结为液态水排出。与常规烘干机设备相比，热泵干燥装置具有如下几个**的优点:
1节能。高温热泵烘干机的能源消耗比普通烘干机可降低40%以上。
2低温。易于在常压下实现0-100℃的低温干燥，可获得高的干燥产品质量。
3。便于用惰性干燥介质全封闭循环对易燃易爆产品、易氧化变质产品进行干燥。
4环保。干燥时可不向外界环境排放粉尘、异味，并可回收产品中的香气成分、溶剂等。
因此，高温热泵烘干机可为诸多物料的低成本、高质量干燥提供一种全新的解决方案，具有很强的市场竞争力。在当前节约能源和保护环境日益受到重视，用户对物料干燥质量要求越来越高的大环境下，热泵烘干机这一既省钱又节能、干燥质量好的新型干燥装置获得了好的发展机遇。
随着对节能环保产品的重视和大力推广，中国空气能产业借助政策的扶助在短短10多年间不断快速扩张，产业日趋成熟。空气能作为一项新型、节能的新技术，在很大程度上也解决了传统烘干效率低及烘干成本高的难题，并且空气能烘干机在众多行业中逐步得到应用。
俗话说，“7分制作，3分烘烤”。在传统的烘干方式上，物料干燥过程不仅要除掉物料里面的水份，还要在外观上保留原有的色、香、味、形等感观的指标，保证在今后存放和保质期内不变质、不发霉、不发酵，这是很难做到的。而传统的烘干机主要是燃料烘干机，以木材、煤、天然气等为燃料，这种烘干机非常不节能，而且在烘干过程中会释放大量的有害气体污染环境，同时还很容易破坏物料的颜色，破坏卖相，甚至会污染物料的味道。
与传统的烘干装置相比，空气能烘干设备拥有非常完善的工作特点，它不仅可以更加的对任何产品进行烘干，同时还能够保证产品的质量。在运行过程中，它没有任何的粉尘和异味排出，能够保存产品初的味道，这也在很大程度上提高了干燥产品的整体质量，为我们创造出更多的经济利益。空气能烘干应用范围广，项目前景好早已是行内公开的秘密，但要想进入烘干领域并做好工程，无论是对于厂家抑或是经销商而言均绝非易事。作为空气能应用领域的“*型企业”，同益在空气能高温烘干方面，无论是技术能力、机组性能、控制系统、对物料烘干工艺的掌握抑或是项目操作经验等关键能力的掌握上都毋庸置疑，相信在未来更能**行业发展。
空气能烘干机技术是一种温和的、接近自然的干燥方式，更适合大部分农产品、药材等热敏性物料的干燥。不仅比传统干燥拥有节能、强排等优势，还能充分锁住干燥物品的营养水分。宏景来和你们分享空气能烘干机
烘干与传统烘干的区别。
空气能烘干机烘干特点
智能化运行。烘干温度可根据物料自由设定，全自动免人工操作，降低人力成本。
烘干效率高。空气能热泵烘干可智能调节烘干房内温湿度，烘干更迅速，无返工现象。
烘干品质高。空气能热泵烘干生产的物料不受外界污染,并且烘干过程中无任何燃烧物排放，物料色泽好，内在品质稳定。
能耗低。空气能热泵烘干主要是吸收空气中的热量烘干，相比传统电烘干节能75%，比烧煤、燃油、天然气等烘干节能60%。
传统烘干
1、烘干温度过高。传统的烘干技术，烘干温度不易控制。
2、烘干时间过长。传统的烘干技术，烘干时间长，有时候因烘干效果不好要返工，则所需时间更长。
3、能耗量大。传统的烘干技术，热效率均较低，约为30%-60%，在烘干过程中，燥蒸发水分的热量约占36%左右，废气损失约占58%左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%，热效率仅为40%。
能耗方面：
据测试，空气能热泵烘干机比传统烘干机能耗少90%。
品质方面：
空气能热泵烘干工艺，产品质量稳定，色泽好，无SO等有毒物残留物质。
效率方面：
采用空气能烘干机烘干工艺的产品，水分含量合格，无返工现象，且干燥时间较短。
空气能热泵烘干机为何受人青睐
呢
1：空气能热泵烘干机绿色环保*
热泵烘干机系统原材料放置在烘干房内，在完全封闭式的空间成功烘干流程，在烘干进程中，不易受到外界灰尘脏物还有空气中的异味等因素干扰，因而不易造成烘干原材料的二次污染，特别是在是对某些食品类的原材料。传统式的燃煤锅炉烘干工艺，在燃煤锅炉流程时会产生二氧化碳，硫化氢，一氧化氮等污染物，不但会对环境造成污染，并且由于烘干系统选用的是循环风的模式，那样也会将没有散发完的污染物带到烘干房内，继而影响烘干的原材料。
2：空气能热泵烘干机节约人力成本
燃煤锅炉烘干工艺选用的是人力实现加煤添柴，并且这个流程是持续连续的实现，对人力的要求同样是颇高的，有些原材料的烘干高达数天，还需要人力连班倒的实现添煤加柴。而空气能热泵烘干机选用的是自动化的一键式操作，当启动设定好设备的运转曲线之后，即*人力值守，只待烘干工艺成功可以出料。
3：空气能热泵烘干质量相对于燃煤锅炉工艺更加好
燃煤锅炉工艺的温度是利用人力持续的实现加煤添柴来实现控制的，过程中会出现温度时高时低的情形，温度把控不好，继而对烘干的原材料造成成色的影响。而空气能热泵烘干机选用的是PLC控制温度和湿度，还可以把温度偏差控制在0.5℃范围之内，考虑原材料针对烘干工艺流程中的各项需求，从而成功针对原材料更加适合的烘干曲线，确保色质、外观等多方面的控制。再者燃煤锅炉的高温会造成原材料中的有利用价值成分伴随着水份挥发继而造成损失。
4：空气能热泵烘干机烘干成色均匀一致
燃煤锅炉烘干工艺，燃煤热风炉排放进入烘房内的热空气均匀度和高低情形不一致，会造成局部高温区域原材料提早烘干，而低温区域的原材料都还没烘干，继而会造成局部原材料在烘干流程中霉变，进而导致不良品的出现。而空气能热泵烘干机选用合理安排的通风管道设计，确保烘干房内每个部位的温度和风量大致相同，从而确保原材料干燥的均匀度。
5：空气能热泵烘干机无问题，传统
燃煤锅炉烘干工艺流程中有明火的出现，且烘干温度和压力过高，均存在问题。而空气能热泵烘干技术，设备的温度和湿度自动化控温恒温，且有高压保护装置温度排气过高自动断开，且无明火等问题。
6：空气能热泵烘干机可回收利用有价值的容易挥发成分
例如玫瑰花露等从原材料中蒸发到烘房内的有利成分，还可以经过回收，利用空气能热泵实现冷凝回收成水。
湖南长沙某名贵药材烘干
不仅仅这些优点，由其是目前，我国针对绿色环保的督察力度不断提高，针对环境治理提倡绿色环保在不停的实现着改革；
煤改电项目也实现稳步推进，想必之后燃煤锅炉会被不停的淘汰优化。
