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易拉罐芒果饮料生产线 果汁灌装机生产线 生产工艺流程
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张家港市伽佰力机械有限公司
联系人：茅云飞
电话：18015676659
地址：江苏省苏州张家港市锦丰镇江丰路
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关 键 词：易拉罐芒果饮料生产线
行 业：食品机械 食品包装机械 灌装机
发布时间：2023-07-17
饮料灌装机生产线用于生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装型果汁饮料，如市面上销售的果粒橙、蓝莓饮料等，此设备融合了国外公司同类产品的优点，结合我国的具体国情，经技术改造而生产的全自动冲洗、灌装、封盖三合一机。以500mlPET瓶计算，本公司提供的全自动果汁饮料灌装机产量可达3000瓶/时～36000瓶/时
果汁灌装机械，果汁饮料灌装机械设备的真空回流系统包括回流罐、水环式真空泵、出料饮料泵。热灌装采用微负压灌装方式，果汁物料灌装到抽气口位置时，此时灌装作业还在进行，从液缸流入到灌装阀中的果汁饮料全部被抽吸到回流罐中。当回流罐果汁饮料到达高液位时，饮料泵工作，果汁饮料被灌装之前的杀菌机杀菌后，再继续灌装。封口之前，需要用纯净水喷嘴将残留在瓶口螺旋口的果汁饮料冲洗干净，以免封盖后滋生。按照灌装速度来区分，我们提供的果汁灌装机分为小型分体式2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时-36000瓶/时。
菠萝汁生产线（澄清汁）——原果榨汁预处理设备
①冲浪清洗机：用于清洗**原果②水果挑选平台：人工挑选出的水果，将不合格的去除③破碎机：将水果切成小块，提高出汁率④榨汁机⑤振动过滤机：去除橙子汁中的渣子，属于粗滤⑥灭酶器：为了防止橙子汁因氧化发生变色反应，或因微生物作用而引起发酵等作用，将橙子汁迅速加热至80～85℃，经过灭酶杀菌，并冷却至55℃以后再加入酶制剂。⑦酶解罐⑧澄清罐：通过加入澄清剂，除去果蔬汁中全部悬浮物、果肉微粒、胶体物质及其他沉淀物的过程。为了缩短澄清时间，澄清剂可在酶解未结束时加入并搅拌约30min然后静置澄清。⑨立式加压过滤机：精滤，以得澄清汁。
果汁饮料生产线（澄清汁）——饮料灌装及包装设备
①吹瓶机②上瓶平台（量大可用全自动理瓶机）③饮料灌装机（包括上盖机、理盖器、瓶盖消毒柜，产量大可用在线式瓶盖消毒柜）④灯检设备⑤吹干机：将瓶身吹干，便于后面的套标⑥套标机（根据瓶型，也可用贴标机）⑥喷码机：注册生产日期⑦全自动膜包机：果汁饮料包装。
菠萝果汁饮料生产加工设备生产工艺流程：
原料选择→清洗→切端、去皮→切成块→榨汁→过滤→调配→双联过滤器→真空脱气→UHT**高温杀菌→吹瓶机→上瓶机→灌装→封口→喷淋杀菌→烘干→喷码?→贴标装箱→箱体喷码→成品
菠萝果汁饮料生产加工设备工艺要点
（１）原料选择要求无腐烂果，无病虫害果，成熟度在8-10成均可。
（２）清洗：用干净的清水去除果皮表面的污染物。
（３）切端、去皮：因皮中含有较多的蛋白酶和单宁物质，处理不当，会影响产品质量，所以要把果皮去除，采用手工操作
（４）榨汁：把去皮的菠萝切成块，送入螺旋榨汁机榨汁，把次榨汁后的果渣，加少量清水搅拌均匀后，再重榨一次，以提高出汁率。过滤压榨出来的新鲜果汁中含有大量的粗纤维和其它杂质，先经粗滤后精滤。精滤设滤孔大小约为:0.5ｍｍ的刮板过滤机，目的是滤出粗纤维和其它杂质。精滤设备网为120目的离心过滤机，不仅要除去全部悬浮物，而且还要除去易产生沉淀的胶粒。
（５）脱气：料液中本身含有氧，同时，加工过程中不断与空气接触，引起空气的二次混入。为除去料液中的氧和空气，防止或减轻**色素（很不稳定）、ＶＣ及香味的氧化降解，去除附着于悬浮微粒上的气体，减少微粒上浮保持外观良好，减少瓶装和杀菌时产生泡沫，减少对马口铁内罐壁的腐蚀，料液也需脱气，采用真空脱气法，将进行酸度调整，加入柠檬酸量为成品的１％的果汁，通过脱气器的液面控制阀，从喷管喷入容器内，在640-750Kpa真空度下进行脱气，然后在出口处，由螺杆泵吸出已脱气的果汁。时间约为10min。
（６）杀菌：果汁杀菌采用瞬时杀菌法，设热交换器，一般采用条件是93℃左右，保持20S。
（７）冷却：将杀菌果汁冷却到40℃左右。
果汁饮料生产设备，塑料瓶饮料生产线厂家果汁饮料主要采用负压灌装的高温式灌装，液缸阀门均采用304不锈钢，塑料瓶以卡口方式带瓶冲洗，玻璃瓶的饮料，为了保护瓶口，采用架瓶式的冲洗，回转式的冲洗，可将瓶内冲洗干净的同时排干液体，液缸带有温度检测系统，实时反馈饮料温度是否达到灌装温度，液缸内丹，增加保温棉，可大大延迟热量的损失，旋盖的方式可根据客户要求定做各种类型。有旋盖式的塑料盖，也有铝制盖的旋盖，才有4轮定制旋盖，盖子更稳，还有成用于回收型的果汁饮料瓶的盖，那么采用压盖方式封口。
