梁山县天明二手设备购销有限公司
联系人:侯代彬
电话:15554776299
地址:山东省济宁梁山县拳铺镇褚庄村南188米
随着科学技术的不断发展,压滤机应运而生,使污水处理工作效率得到显着提高,压滤机作为一种电流使用率高的污水处理设备,采用特的污泥脱水设计方法,可有效过滤水中杂质,操作简单,可靠性高,它在许多工业生产中都是必不可少的装置。
压滤机保养事项:
1、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次清洗,液压站工作压力小于油缸高工作压力,但小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件;
2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐;
3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏;
4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果;
5、压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏;
6、移动滤板时,用力应均匀适当,不得碰撞、摔打,以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬,性能下降,为此需作定期检查,若发现有变更影响过滤速率的现象,则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗,使滤布恢复功能,无法恢复则及时更换;
7、浆料、洗液或压缩空气阀门,必须按操作程序启用,不能同时启用,隔膜挤榨时压缩空气压力不能**过过滤压力。
压滤机脱水应用:
1、压滤机作为一种成熟的脱水设备,被广泛应用到环保领域,成为污水污泥处理的重要设备;
2、污泥机械脱水主要是去除污泥颗粒间的毛细水,普通机械脱水后的污泥含水率常为65%-80%,呈泥饼状;
3、机械脱水设备过去主要有带式压滤机、板框压滤机和卧螺沉降离心机,现常用厢式压滤机、立式液压压滤机、隔膜机及高压板框机;
4、采用污泥填埋时,污泥脱水可减少污泥的堆积场地、节约运输过程中发生的费用;在对污泥进行堆肥处理时,污泥脱水能保证堆肥顺利进行(堆肥过程中一般要求污泥有较低的含水率);如若进行污泥焚烧,集中处理,污泥脱水率高可减少热能消耗,降低危害物处理费用;
5、但是,污泥成分复杂、相对密度较小、颗粒较细,并往往是胶态状况,决定了其不易脱水的特点,所以到目前为止。除压立式液压压滤机外,其余压滤机均增加烘干工序以降低油(液)率;
6、带式压滤机电耗低,塑料板框压滤机滤饼含水率低,但卧螺沉降离心机对污泥波动的适应性强、密闭性能好、处理量大、占地小。我国过去污水处理厂大多采用离心机、带式压滤机和板框压滤机,小型污水处理厂一般采用浓缩脱水一体机。现常用厢式压滤机,隔膜压滤机,以及压立式液压压滤机,其技术特,是污泥脱水的理想设备。
压滤机操作人员先得需要初步的了解和认识,需要有相关的人员,包括压滤机的各部分结构和大概用途,和压滤机的工作原理和使用的注意事项。然后再进行以下的操作步骤:
1、 操作人员应具备的一定的理论知识,了解本行的相关的规章制度和意识,对于压滤机设备来说,当然是熟悉设备性能、工作原理,并能正确使用;
2、 在启动之前,需要查看一下,被过滤初液的浓度,确保它一定的流动性。以免过干,对压滤机滤室的损毁;
3、 在压滤机启动之前,需要认真检查传动、液压、润滑系统是否完好,查看电路的情况,确保无损毁,排出流水的管道是否通畅。这些确认无误后才可以开启机;
4、 将压滤机压紧,打料,根据过滤液浓度,滤布的透水性,药剂的配比,加药量及出水情况确定打料时间。压滤机停机,头板拉开,然后依次拉板卸料;
5、 在压滤机运行前期,需要查看压滤机过滤液的是否正常,确保滤液的透明性如平常。如有不同需停机检查;
6、 在拉板卸饼或冲洗滤布、滤板及滤板耳子时,人员身体要躲开传动链,滤饼必须用木铲或竹铲。滤布周边要平整,滤板吊挂合适,防止夹滤布和夹煤饼等;
7、 滤布要保持良好的透气性,污染严重时,要及时清洗;
8、 在压滤机运行时,需要注意压滤机的滤板基本上保持一致,位置不同相差过大,特别是在压紧时;
这是压滤机设备的大概操作事项,供使用压滤机人员参考。
压滤机的特点:
1、采用优良的技术,外形美观大方;
2、结构刚度大,运行平稳、噪音低;
3、配置的浓缩预处理设备, (对污泥絮凝效果好)运行成本低;
4、重力脱水区配置的布料器,使物料分布均匀,延长滤带寿命;
5、具有**长的重力脱水区和楔形脱水区,物料脱水充分,保证物料不会在压榨区内溢出;
6、辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水效果好。因此生产能力大、节能;
7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高,根据需要可设plc接口,便于微机集中控制;
8、动力传动机构采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广;
9、滤带设有可靠的反冲洗装置,保证滤带的脱水效果;
10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置,保证滤带的正常运行;
11、操作可靠,采用红外防护和的紧急停车装置;
12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。
公司秉乘"精益求精、服务周到、热情有效"的企业理念。衷心希望与各界朋友精诚合作,携手共进、互惠互利、实现双赢、共创辉煌。