锅炉脱硝设备 废气处理 一体化解决方案
价格：34500.00起
随着环保对烟气氮氧化物的一再提高，SNCR脱硝工艺显得很吃力，不能达到环保要求了，所以需要提标改造，SNCR升级改造高分子脱硝的案例很多，效率可以达到85%以上，以前的SNCR只能达到60%，所以高分子是近两年比较火热的脱硝工艺。
高分子脱硝工艺中使用固态高分子材料作为还原剂脱硝，属活性脱硝剂，在780℃以上的高温环境中易被气化，瞬间与NOx化学反应，还原成N2和H2O。按气力输送原理，shou先将粉状高分子脱硝剂通过吸料装置输送到储料仓，采用负压下料、正压输送的措施，使脱硝剂与空气充fen混合形成化合物，将混合物料通过管道输送到球形分配器，再由耐高温、耐腐蚀喷将脱硝剂喷送zhi锅炉反应区域，使脱硝剂混物与烟气充分混合发生化学反应，将烟气中的NOx还原为氮气等无害气体，实现脱硝，在脱硝过程中产生 N2、CO2、H2O 以及其它烟道气体，不产生其它二次污染物。
干法脱硝技术（高分子喷粉炉内脱硝技术）具有以下的you点：干法脱硝系统的建设为一次性投资，投用低、cao作方便。分别占SNCR法的70%和80%，不存在增加系统的压力损失等其它烟气脱硝技术引起的弊端；干法脱硝系统的设备占地面积小；施工时间短；干法工艺的整个还原过程锅炉内部进行，脱硝效率高，正常情况下，可达80-90%。并且不需要另外设立反应器；设备占地面积小，施工时间短;干法法工艺简单，易于自动化控制；干法法脱硝剂为固体颗粒，脱硝剂易储存，an全性高；不影响锅炉热效率，不增加系统阻力，无需锅炉改造;干法技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动，不需要改变锅炉的常规运行方式，对锅炉的主要运行参数影响小。
脱硝系统由晋升机将脱硝剂输送zhi储料仓，通过旋转供料器给出脱硝剂zhi加速室，进料混合，由罗茨风机供出高速气体，将物料通过管道输送到切入点，由喷管将脱硝剂喷到锅炉烟气道，旋风筒进口处，完成整个脱硝过程。使用于水泥厂、电厂、以及大部门窑炉，使其NOX排放知足要求。该工艺使用计算流体力学（CFD）和化学动力学模型（CKM）进行工程设计，虚拟现实设计技术与特定燃烧装置的尺寸、燃料类型和特性、分解炉负荷范围、燃烧方式、炉膛过剩空气、初始或基线NOX浓度、炉膛烟气温度分布、炉膛烟气流速分布等相结合进行工程设计。
SNCR烟气脱硫脱硝设备的特点：
SNCR烟气脱硫脱硝设备目前已经应用于国内外大中型电厂、工业锅炉以及一些中小型锅炉和窑炉领域中。该设备的脱硫脱硝效率可以达到65%，SNCR脱硫脱硝技术现已经成为现阶段已很成熟的脱硫脱硝技术。
由于中小型锅炉的炉膛面积较小，我们可以让锅炉内部的还原剂在同烟气得到充fen混合，而当在混合程度达到SNCR脱硝要求的设计标准时，是可以达到很好的去除处理效率的。
氧化法脱硝，将fei常稳定的NO氧化成NO2，是利用NO2溶于水的特性，通过喷淋吸收，形成硝酸或亚硝酸，再用碱中和，实现将烟气中的氮氧化物脱除。低氮燃烧技术改造，通过烟气再循环，降低烟气中氧含量，实现折算达标排放。
