主要结构 本机包括下列主要部分：
1．支撑底座：联接和支撑挤扁机的各部件，使其形成整体
2．转子：由锰钢对辊、轴承、中轴等零件组成，是挤扁机的主要运动部件。中轴转速较高，装配后需保证机器的稳定性，才能实现本机器的性能。
3．三角带连接：将三角带和电机轮相连接，传递电机动力。
4．电机：需用家庭（或380V）220V照明电2.2-3千瓦高速（2800转）电机带动运行。
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工作过程:物料通过与本机相配的进料斗由部进料口喂入，经锰钢对辊互相挤压成为扁状，从底座出料口排出。机器前段有大螺丝手把可随意调节粮食物料的厚薄程度，达到客户*满意的口感效果！
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操作注意事项
1：挤扁机启动前，先用手转动转子，检查一下对辊转子运转是否灵活可靠，内有无碰撞，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与豆扁机机润滑是否良好。
2：挤扁机启动后先空转2-3分钟，没有异常现象后再投料工作。
3：工作中要随时注意挤扁机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞，不要长时间负荷运转。若发现由振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。
4：操作人员不要戴手套，送料时应站在挤扁机侧面，以防杂物反弹伤面部。
5：发生堵塞时，机器正常运转时如出现异常、不可把手伸入机器内部、以防受伤。（严禁用手送料，应先关机电源，再找原因）需板下电源使机器稳定静止好后进行检查处理、找出原因，故障后方能继续工作。
6：工作结束应空运转2-3分钟，将机内物料完全排除后、把机器内部物料全部排出后，方能停车。
其整体调节效果比一般PID算法及模糊调节算法均优越。主要功能描述本系统由上位机（工业触摸屏电脑）和下位机（宇光AI智能仪表）二层结构组成：上位机负责对现场设备连接的所有智能仪表的数据进行监控、处理和辅助控制；下位机（宇光AI智能仪表）负责对现场设备的数据采集并控制现场设备的正常运行。现场设备实时数据的采集和保存同时采集机台9个通道的热电阻（PT1）的实时数据，在同一画面显示所有仪表数据的数值及状态，并同时把数据保存成文件进行历史数据储存。
排污橡胶止回阀安装使用直通式升降式止回阀应安装于水平管路上,立式升降式止回阀和底阀一般安装在垂直管路上,并且介质自下而动。旋启式止回阀安装位置不受限制，通常安装于水平管路，但也可以安装于垂直管路或倾斜管路上。安装止回阀时，应特别注意介质流动方向，应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致，否则就会截断介质的正常流动。底阀应安装在水泵吸水管路的底端。止回阀关闭时，会在管路中产生水锤压力，严重时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口管路或高压管路，故应引起止回阀选用者的高度注意。
保证条件按现行标准的规定项目进行检验并保证符合标准的规定，称做保证条件。保证条件又分为：基本保证条件。无论客户是否在合同中注明。均需按标准规定进行该项检验，并保证检验结果符合标准规定。如化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量以及探伤、水压实验或压扁或扩口等工艺性能实验，均属必保条件。协议保证条件：标准中除基本保证条件外，尚有根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注?quot;或当需方要求时，应在合同中注明；还有的客户，对标准中基本保证条件提出加严要求（如成分、力学性能、尺寸偏差等）或增检验项目（如钢管椭圆度、壁厚不均等）。
根据管道压力设计要求，通压后检测球阀与管道法兰结合面的密封性能。球阀的维修只有卸除球阀前后的压力，才能对球阀进行拆卸分解操作。在对球阀的分解与再装配过程，需要对有密封性零部件的保护，特别是非金属零部件，像O型圈等部件好使用的工具。球阀阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。
故障原因是由于轴承润滑油不足，导致轴承温度过高。月前我们为这台泵安装了艾默生的机械设备状态变送器，这种故障就可以提前发现并得到事先预防，当自动电机泵组监测和分析系统发布一系列报警时，工厂操作人员就会及时获得信息。电机泵很容易发生故障，但是我们可以利用设备状态分析功能在故障发生前几天，有充足的时间采取措施防止重大事故发生。当时设备的状态趋势在1分钟内迅速从6降到，以至于工厂根本来不及采取任何措施阻止故障的发生，如果早些采用艾默生的机械设备状态变送器，结果就不是这样了。
