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聚氨脂筛网应用于很多的领域，像开采矿山、煤炭等工程，都会用到聚氨脂筛网，在开采矿山时，选择聚氨脂筛网有着很大的好处，下面小编给大家介绍一下采矿过程中选用聚氨脂筛网的好处。
一、采取措施严格控制粗破粒度和夹铁现象，安装聚氨酯筛片可延长破碎机的使用寿命。
矿山开采的矿石都是不规则的，粒度较大，不能直接进入球磨机研磨.为了降低球磨机成本，必须将矿石粉碎到以后，再投入球磨机解离，入球磨机之前的解离阶段就是选矿的破碎阶段，一般的破碎流程是：粗破–>中破–>筛分，筛分后的筛下物–>球磨机;筛分后的筛上物–>细破–>再筛分，这就是常见的三段一闭路的破碎流程。
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粗破一般选用鄂式破碎机或旋回式圆锥破碎机，在原矿投人前，一般应进行破碎，不得**过650mm粒度，这样，为了有效控制这个粒度，在破碎入口处，安装符合破碎机尺寸的聚氨酯筛网(也称聚氨酯筛片)，进行有效控制。控制了粒度，就会减小鄂破的承受力，可以有效的保护颚板和防止破碎卡车。
二、增加缓冲仓和物料运输通道的坡度
摩擦系数的影响因素一般有：材料的性质、速度和温度、载荷、振动和光洁度等多种因素，其中我们可以改变的就是材料和载荷，只要我们改变缓冲仓或物料运输通道的坡度，增加倾角以减小正向压力，就变相减小了摩擦力，这样就可以减少金属壁的磨损，增加使用寿命。安装聚氨酯筛片可达到此效果。
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目前应用到实际生产中的衬板有多种档次和材质的金属衬板、陶瓷衬板和橡胶衬板。但由于材质本身的限制,这些衬板在使用中同时也存在一些缺陷,比如金属衬板重量大，设备负荷高，更换复杂，且只能用于粉磨不怕铁质污染的物料；陶瓷衬板受生产工艺限制，一般价格偏高。在使用中一旦出现破裂,就必须全部更换，材质有效利用率很低,寿命短；橡胶衬板则易老化，抗撕裂性差，尤其在高速硬质物料的冲击下，作业温度升高,磨损速度大大加快。因此,运用当代复合材料技术，研制开发一种新型的高性能耐磨复合材料衬板，对提高粉磨作业的效率、降低粉磨作业的能耗具有非常重要的意义。
聚氨酯弹性体是一种介于橡胶与塑料之间的高分子材料。在具备一定弹性的同时，它还具有很好的耐磨、耐温和抗撕裂等性能，如将聚氨酯树脂与无机非金属硬质填料结合制成复合材料磨机衬板，既可以增加材料的耐磨强度，又可缓解研磨体对衬板的冲击力，从而提高衬板的使用寿命。硬质填料的掺入可大大降低衬板的成本，提高衬板的市场竞争能力。依据复合材料的特点,在生产中可根据实际使用要求，掺加不同的硬质填料，以满足不同的使用要求。
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聚氨酯由于具有高弹性，高强度，承载高负荷，高抗撕裂强度，还有较好的耐腐蚀性能。另外还有与矿物油以及与金属和纤维粘合力强等优良性能，特别是耐磨性能，无论是在**或是合成品行列中均处于良好地位，因而广泛应用于机械电子、冶金、化工、轻工以及民用行业。国内在近三十多年来发展也很迅速，在各个领域中己得到越来越广泛的应用。
在国内选矿生产中，绝大部分的设备配件如浮选机的叶轮盖板、搅拌叶轮、 水力旋流器等都一直使用铸铁部件，即笨重而又容易磨损，设备检修周期短，不 但检修工人劳动强度大，而且影响了选厂的技术指标和经济效益。
一些厂家在普通橡胶掺进一些其它强化剂而制作成功的浮选机橡胶叶轮、盖板,在某些作业中虽然能满足生产要求，相对铸铁耐磨性也较好, 但这种橡胶产品遇酸遇碱易变形，尤其是在**油的情况下更易膨胀，而且较易撕补因此存在着一定的局限性。
聚氨酯耐磨衬板在选矿 厂易磨件的应用中具有如下优点:
1、适应性强。对于在有油或在酸性、碱性介质中均可使用聚氨酯耐磨衬板，完全适用于选矿生产的各种矿浆条件；
2、聚氨酯耐磨衬板重量轻,。可大大地降低设备的动力消耗并减轻工人的检修劳动强度。
3、磨耗少，寿命长，操作稳定。提高了设备的完好率与运转率，相对地稳定了生产过程，稳定了生产指标。
4 寿命长。聚氨酯耐磨衬板的寿命为铸铁材质衬板的4-9倍,延长了设备检修周期，节约了生产检修费。
5、生产总成本低。聚氨酯耐磨衬板的成本一般为铸铁衬板的18-24%，在很大程度上降低了生产成本，提高了生产效率。
6、对改善矿山、选厂的安全生产，环境卫生也有着一定的意义。
