中山智能感应加热机 支持定制 感应加热电源
价格：3000.00起
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关 键 词：中山智能感应加热机
行 业：机械 铸造及热处理设备 燃烧器
发布时间：2023-06-14
钢加热到淬火温度的能耗，碳钢加热到淬火温度的能耗，硬化层加热到淬火温度所需能耗，从理论上纯能量转化来讲，其能耗数值是较小的，但因为电源体系的损耗，变压器感应器的损耗，工件向心部传热等，能耗值就添加许多。部分金属感应加热的理论与实践能耗有所差异。
感应加热设备根据客户需要另外加温控仪表控制，操作方法如下：
设备接好输入电源（三相四线后）送电，按下前面电源开关。温控仪表PV显示当前实际温度，SV显示需要达到的设定温度。
前面板有启动、停止、外接控制按钮、功率调节旋钮、功能如下：
按下启动按钮设备开始加热。
按下停止按钮设备停止加热。
按下外接控制按钮设备当温控仪表测定温度低于设定温度时候开始加热，大于设定温度时候停止加热，当设备停机不用的情况下请把外接控制按钮按起来，不要按下（按下处于一开机都加热对设备不好）
电源,采用高频感应加热时，用高频发生器提供高频电流，对于中频感应加热是由可控硅变频装置与中频发电机供电，但由于中频发电机效率低、噪声大，已经不使用，包括变频设备、电容器组、冷却用水系统与控制操作部分，只需按所需的公路与电流频率选用即可。对于工频感应加热一般由变压器供电，当工厂提供的电源电压波动较大、毛坯加热的稳定要求严格时，还须用稳压器，使供给的电压稳定。当生产车间的电源有较大的电容量时，也可由车间电压供电，电压容量的大小，根据工艺要求计算出的功率与所选用的电压进行设计与选择。当工频感应器是单相的，功率还较大时，工频电源还须有三相平衡器，以使三相电源负载平衡。
通过准确控制热处理温度来降低能源消耗钢材感应加热设备时，逐支通过感应器进行加热。由于加热功率稳定，而且功率与温度经过PLC系统能够进行闭环自动控制。目前*的控温系统加热温度的控制精度可以达到±5℃。一般条件下钢材感应加热的控温精度均在±10℃以内。而传统加热炉热处理时的控温精度仅能达到±30℃。由于钢材感应加热设备的控温精度比较高，能够实现*控制热处理温度，可以按照工艺规定温度范围的中下限进行控制。传统加热炉热处理时则必须按照中上限控制温度。感应加热设备与传统加热在控温精度方面至少相差20℃。这个差距能使淬火加热时单位能耗相差2%左右。由此可见，*控制热处理时加热温度、保持温度的稳定，同样可以实现节能的效果。
产品应用广
1、工作频率范围宽：日佳加热设备频率500HZ—200KHZ、在以上频段日佳加热设备都可以做到功率输出。模拟机工作频率范围窄一般10KHZ左右，超过这个频率范围功率都会变小或者不工作。
2、加热负载范围宽、轻重负载都可以达到匹配输出、一台机器可以加热导磁性强的金属钢铁等负载重的工件，也可以导磁性弱金属铝铜等负载轻的工件大功率加热。而模拟机器则需要配置不同的两台机器才能完成。
工作原理
感应加热设备输出强交变频电流后，通过感应线圈产生强交变磁场，在磁场的作用下，被加热工件表面形成涡旋电流，从而迅速使工件发热。
