是我国消费的主要用户之一，是重要的大宗**化工原料，目前它已成为有发展前途的热点产品之一。
的生产工艺有法、法、醋酐等几种不同原料的工艺路线。原料路线按工艺不同又有气相法、液相法等不同方法。
1、法以载于活性炭上的锌为催化剂，与在常压及170-230℃下反应。反应产物经粉末分离、气体分离、除醛、粗馏、精馏得精。
2、气相法由、氧气和在钯-金（或铂）催化剂存在下，于160－180℃，＜1MPa压力条件下气相反应生成，再经分离、精馏得精品。
3、液相法由、以-为催化剂反应得。
4、醋酐法以醋酐为原料，先合成亚乙基二，再经脱反应，由一步法或两步法合成。
急救措施：
皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水冲洗皮肤。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
食入：饮足量温水，催吐。
灭火方法：灭火剂：泡沫、、干粉、砂土。遇大火，消防人员须在有防护掩蔽处操作。用水灭火无效，但须用水保持火场中容器冷却。
制备：
一、法：
气相法合成：气相法原料是和。用该法合成反应有许多副产物的产生。主要反应方程式C₂H₂ +CH₃COOH →CH₃COOCHCH₂ 放热。合成工段是与在流化床反应器中通过活性碳锌催化合成，分离工段把合成气中的高沸物和等液化，与不凝气、、等分开。
二、法：
气相氧化法制：气相氧化法由于工艺经济性优而占主导地位。气相氧化法是、和氧气在气相中反应生成，采用Pd—Au，Pd—Pt，Pd—cd负载型催化剂，载体主要为SiO₂和Al₂O₃。气相氧化法包括固定床和流化床两种工艺。
1、固定床工艺：固定床工艺使用的催化剂，其活性组分主要集中于载体的外壳，即所谓的蛋壳型催化剂。一般的制备步骤包括：用Pd和Au溶液浸渍载体，用碱沉淀Pd和Au，用还原剂还原Pd和Au，水洗、干燥，后用碱金属溶液浸渍、干燥。该工艺的单程转化率为8%～10%，单程转化率为8%～20%。
2、流化床气相工艺：用、、和氧气制备的流化床工艺包括：将、(气相)加入到流化床反应器中、氧气通过另外的管道进入反应器，/和氧气在反应器内混合，同时在催化剂作用下生成。流化床使用的催化剂的活性组分基本和固定床相同，但主要集中于外壳和内层之间，即所谓的蛋白型催化剂。流化床工艺克服了固定床中催化剂累积失活、受热不均、氧含量限制等缺点。
泄漏应急处理：
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸气、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
我们公司建立建全的现代企业管理制度，形成一支高素质年轻的营销团队；本着“以人为本，诚信经营”为宗旨，一如既往为客户提供可靠的产品，完善的服务。
