浙江匠心液压科技有限公司
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液压泵运行结束后的维护
若泵长期不用应将泵内油液放出，再灌满含酸值较低的油液，外露加工面涂防锈油，各油口用螺堵头封好，以防污物进入。
现在有的厂家为降低本钱，活塞杆不调质，杆镀层不行，缸筒光洁度达不到，导向套该用铜的不必，而改为球墨铸铁，尽管本钱降低了，但液压油缸的质量是不合要求的。运用保护状况液压油缸若要到达用户要求，除了以上两种要素外，还有一点就是要正确运用和定时保护。油缸运用前要放气，缓冲调节阀要调到合理的方位，油液清洁度要定时查看，油缸上的尘埃定时整理，别的留意防水、防火。
液压油缸能不能正常使用，和液压油的质量有很大关系，液压油受到污染的话，其将会严重影响到设备工作的可靠性以及液压元件的使用寿命。我们具体了解一下油液受到污染会对液压油缸产生什么危害。
确定了设备的系统压力，再去推算油缸的内径，再决定油缸的连接方式、安装方式、活塞杆端螺纹、安装具体尺寸等。当然油缸的安装方式与推算过程也关系，比如油缸是竖着装、水平装、还是有角度的。
液压油缸不能动作的现象往往发生在刚设备结束的液压油缸上。扫除此毛病时，要应从液压油缸外部查找原因：液压油缸履行运动部件的阻力是否太大，是否有卡死、楔紧或**住其他部件等状况;进油压力是否到达规定值。扫除了外部要素后，再进一步查看液压油缸内涵的原因，并采纳相应扫除办法。
摆动油缸的阀芯卡死或阀孔堵塞。单向阀的流量阀或阀芯卡死或阀孔堵塞时，液压缸容易发生故障或失效。此时，检查油液污染情况，检查阀芯是否有污垢或胶状沉积物卡在或堵塞阀孔，检查阀体磨损情况，清洗，更换系统过滤器，箱，更换液压介质。活塞杆被气缸卡住或液压缸堵塞。在任何情况下，液压缸都不工作或作用很小。此时，应检查活塞和活塞杆密封件是否过密，是否有污垢和胶状沉积物：活塞杆和气缸轴系是否位于中间，易损件和密封件是否失效，负载是否过大。液压系统压力过低。控制管内节流阻力过大，流量阀调节不当，压力不合适，压力源受到干扰。检查压力源，确保压力调整到系统规定值。空气进入液压系统。主要原因是系统泄漏。此时，应检查液压油箱的液位、液压泵吸油侧的密封情况和管路接头，以及吸油粗滤器是否过脏。如果是这样，应添加液压油来处理密封件和管接头，并清洁或更换粗滤器元件。
